彈簧鋼分類（由東莞市萬達特殊鋼材提供）
（一）按照化學成分分類 
　　根據(jù)GB/T 13304 標準，彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。 
　　1.碳素彈簧鋼 
　　碳素彈簧鋼的碳含量(質量分數(shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質量分數(shù)) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質量分數(shù)) (0.90~1.20%)，如65Mn兩類。 
　　2.合金彈簧鋼 
　　合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上，通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。 
　　合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上，有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。 
　　此外，還從其他鋼類，如優(yōu)質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號作為彈簧用鋼。 
　　(二) 按照生產加工方法分類 
　　1. 熱軋 (鍛) 鋼材 包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板，鍛制圓鋼、方鋼。 
　　2. 冷拉 (軋) 鋼材 包括鋼絲、鋼帶、冷拉材 (冷拉圓鋼)。 
按照鋼材交貨狀態(tài)分類
　　1. 熱軋 (鍛) 鋼材 
　　A.以熱軋 (鍛) 狀態(tài)交貨 鋼材經熱成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。 
　　B.以退火狀態(tài)交貨 鋼材經冷成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。 
　　以上均應符合相應的交貨狀態(tài)硬度的規(guī)定。 
　　2. 冷拉 (軋) 鋼材 
　　A.鋼絲 
　　① 鉛浴等溫淬火冷拉鋼絲(又稱派登脫處理冷拉鋼絲) 鋼絲制成彈簧后只需進行低溫回火，以消除應力。 
　　② 油淬火和回火鋼絲 冷拉成所需尺寸后，進行連續(xù)加熱、連續(xù)油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧后只需進行底溫火，以消除應力。 
　?、?冷拉鋼絲 (即不經淬火和回火處理的鋼絲) 
　　a. 以冷拉狀態(tài)交貨。 
　　b. 以退火、正火或回火處理狀態(tài)交貨。 
　　以上兩種狀態(tài)交貨的鋼絲制成彈簧后均需進行淬火和回火處理。 
　　B.鋼帶 
　?、?冷軋狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行低溫回火，以消除應力。 
　　② 淬火和回火狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行低溫回火，以削除應力。 
　?、?退火火狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行淬火和回火處理 
　　C.冷拉鋼材 
　　以退火狀態(tài)交貨 鋼材經冷成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。 
其他分類方法
　　除以上所述外，還有一些其他分類方法，例如： 
　　按交貨條件要求不同可分為按化學成分(力學性能)交貨和按淬透性交貨。 
　　按彈簧工作條件可分為承受靜載荷彈簧鋼、承受沖擊載荷彈簧鋼、耐高(低)溫彈簧和耐腐蝕彈簧鋼等。 
彈簧鋼
　　彈簧在沖擊、振動或長期交應力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內的優(yōu)質碳素結構鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來，結合我國資源，并根據(jù)汽車、拖拉機設計新技術的要求，研制出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質量

東莞市萬達金屬材料經營部

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