耐油性導(dǎo)靜電專用雙組分重防腐涂料
 
1.前言

這是以耐油性耐腐蝕性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂為主要成膜劑，用中外公認(rèn)的氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，加入導(dǎo)電顏料、填料、導(dǎo)電助劑、溶劑和固化劑等，經(jīng)先進工藝制備而成的耐油導(dǎo)靜電專用雙組分重防腐涂料。

2.適用范圍

2.1　石油、化工、鐵路、交通等行業(yè)貯油罐、輸油管道、盛油槽車、油輕等貯油、輸油設(shè)備的內(nèi)外壁防腐防靜電保護。

2.2　煤氣罐、水閘、地下管道等的防腐防靜電保護。

2.3　煤礦、航空、紡織、糧食等工業(yè)設(shè)備、設(shè)施的防腐防靜電保護。

3.主要特點

3.1　防腐性能好。涂層附著力強、抗沖擊性優(yōu)、抗?jié)B透性好，耐濕熱性優(yōu)，耐水性好。

3.2　耐油性能佳。涂層可以在天然氣、煤氣和在汽油、煤油、柴油、潤滑油、航空油等油品中長期使用。

3.3　導(dǎo)電性能強。導(dǎo)電性能穩(wěn)定可靠，電阻率符合GB6950-2001石油罐導(dǎo)靜電涂料技術(shù)指標(biāo)。

3.4　使用方便，常溫固化。雙組分包裝，不受場地環(huán)境限制，只需要開桶后攪拌均勻，按比例配制固化劑，采用通用施工方法，常溫固化成膜，并且一次成膜厚。


3.5　溶劑不含氯化合物，乙烯基乙二醇醚及其醋酸酯。

理論固含量，%70±5 GB/T 1725-1989粘度(涂-4杯)，S，≥60 GB/T 1723-1989 干燥時間(25±1℃，相對濕度65±5%)，h，≤表干0.5GB/T 1728-1989實干
6涂　層　性　能
表面電阻(500V)，Ω1.0×105～1.0×109GB/T 16906-1997
耐沖擊，cm50GB/T 1732-1993
柔韌性，mm1GB/T 1731-1993
附著力(劃格法)，級，≤1GB/T 9286-1998
耐熱性(120℃，24h)
漆膜完好GB/T 1735-1989
耐油性(航空煤油)d21, 漆膜完好GB/T 1734-1993
耐水性(蒸餾水，52±1℃)d21,漆膜完好GB/T 1733-1993

5.施工方法

5.1　配制方法：先將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料:固化劑=10:1(重量比)的比例加入祥和牌專用固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫旎m當(dāng)時間后使用。

5.2　表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國標(biāo)Sa2.5級，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時，須風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。

5.3　使用期：配制好的涂料建議在2小時左右(20℃)的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的涂料倒入漆料。
5.4　涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約70μm左右，手工刷涂厚度約為60μm。

5.5　理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗漆量為0.18kg/㎡。

5.6　涂裝建議：為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下，才選用有氣噴涂，手工刷涂作為第三種涂裝方式選用。

5.7　稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當(dāng)添加專用稀釋劑，其用量為3～10%。嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水和汽油稀釋，且在涂料使用后立即蓋嚴(yán)密封，以防受潮變質(zhì)。

5.8　工具清洗，用XHDAC299型涂裝工具專用清洗劑，也可用XHDAC211專用稀釋劑清洗。

5.9　最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，如環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)適當(dāng)延長。

6.包裝儲存

6.1　包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

6.2　貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風(fēng)陰涼干燥處，切忌碰撞。

6.3　有效期為半年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用

河南鴻勝實業(yè)有限公司地處中原商貿(mào)之都鄭州。107國道、京珠、連霍、鄭石、鄭少高速圍繞周邊,交通便利。鄭州市中國耐火材料的主要產(chǎn)地之一,為耐火、耐磨、保溫材料的研發(fā)與生產(chǎn)提供了得天獨厚的優(yōu)越條件。
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邱經(jīng)理: