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    與鑄308純鎳鑄鐵焊條相比,采用C808常溫鑄鐵焊接實(shí)芯焊絲焊接焊補(bǔ)既可機(jī)加工,又無色差。1公斤C808常溫鑄鐵焊接實(shí)芯焊絲,相當(dāng)于1.5至2.0公斤純鑄308鎳鑄鐵焊條的用量。
    
    采用C808常溫鑄鐵焊接實(shí)芯焊絲能有效節(jié)約能源,提高生產(chǎn)率!
    
    公司可提供C808常溫鑄鐵焊接實(shí)芯焊絲產(chǎn)品實(shí)物照片、使用說明書,以及該焊絲焊接的檢驗(yàn)報(bào)告和拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)資料,并負(fù)責(zé)產(chǎn)品使用的技術(shù)咨詢
      
     
    
    Hs101是相當(dāng)于索爾瑪依特1號(hào)合金的高鉻鑄鐵堆焊焊絲。堆焊層具有良好的抗氧化和耐氣蝕性能,硬度較高,耐磨性好,但工作溫度不宜超過500℃,在此溫度以上則堆焊層硬度急劇降低,堆焊層適用硬質(zhì)合金刀具尚可進(jìn)行切削加工,但較困難,其金相組織為鐵素體基體中析出分散的鉻的碳化物。
    
    用途:用于堆焊要求耐磨損,抗氧化或耐氣蝕的場(chǎng)合。
    
    例如;鏟斗齒、泵套、柴油機(jī)的氣門、排氣葉片。
    
    焊絲化學(xué)成分
    
       C
        Mn
        Si
        Cr
        Ni
       Fe
     
     2.5—3.3
      0.5—1.5
      2.8—4.2
      25—31
      3.0—5.0
      余量
     
    
    高鉻鑄鐵堆焊焊絲(HS103)
    
    HS103是含硼的高鉻合金鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層具有優(yōu)良的抗氧化性能,硬度高、耐磨性優(yōu)良,但抗沖擊性能較差。堆焊層就是用合金刀具也難進(jìn)行切削加工,只能研磨。金相組織為馬氏體和粗大復(fù)合碳化物。
    
    用途;用于要求強(qiáng)烈耐磨損的場(chǎng)合,如就、牙輪鉆頭小軸。煤孔挖掘器,破碎機(jī)輥、泵框筒、混合葉片等堆焊
    
    焊絲化學(xué)成分
    
       C
       Mn
      Si
       Cr
       Co
        B
       Fe
     
     3.0—4.0
       3.0
      3.0
      26—32
      4.0—6.0
      0.5—1.0
      余量
     
    
    
    HS401
    
    說明:HS401是氧-乙炔焰焊接灰口鑄鐵件用的鑄鐵焊絲,價(jià)格低廉,使用方便,在焊補(bǔ)鑄件中廣泛應(yīng)用。
    
    用途:用于補(bǔ)焊灰口鑄鐵件缺陷,如某些灰口鑄鐵機(jī)件的修復(fù)和農(nóng)機(jī)具的補(bǔ)焊及堆焊。
    焊絲化學(xué)成分(%)
    
    牌號(hào) C
     Mn
     Si
     S
     P
     
    絲401
     3.0-4.2
     0.3-0.8
     2.8-3.6
     ≤0.08
     ≤0.5
     
    
    
    焊絲規(guī)格
    
    
    焊條直徑(mm) 4.0
     5.0
     6.0
     8.0
     10.0
     
    
    注意事項(xiàng):
    
    
    1、鑄件焊接處的表面應(yīng)清除干凈。
    2、采用氧-乙炔還原焰。
    3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜或大鑄件須采用熱焊,鑄件必須預(yù)熱到600-700℃,焊后緩冷。
     
    
    5 4 ~200HB   鑄鐵用焊絲。焊縫與母材具有相同的組織和顏色。可用切割工具加工。
    用于灰口鑄鐵的氧-乙炔熱焊。如發(fā)動(dòng)機(jī)座、泵體等新部件的制造焊接,對(duì)應(yīng)力敏感鑄件的修補(bǔ)焊接等。如果需要,可用UTP FluX5焊粉作為焊劑覆蓋焊接區(qū)域。
    
    
    球墨鑄鐵氣焊絲HS402
    HS402是氧—乙炔焰焊接球墨鑄鐵件用的鑄鐵焊絲。
    用途;用于球墨鑄鐵件補(bǔ)焊及堆焊。
    焊絲化學(xué)成分
    
         C     Si     Mn     P      S     RE 
     3.8—4.2   3.0—3.6   0.5—0.8     0.5    0.05  0.08—0.15
    
    要用于對(duì)鑄鐵件生產(chǎn)以及使用過程中裝備件缺損的修復(fù)。該焊絲可廣泛用于球墨、灰口、可鍛和白口等各類鑄鐵產(chǎn)品的焊接焊補(bǔ),焊前不預(yù)熱,焊后不需熱處理。從實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)結(jié)果及維柴動(dòng)力等用戶使用反饋意見顯示,該焊絲能徹底解決鑄鐵件焊接焊補(bǔ)過程中白口、產(chǎn)生熱裂紋、熔合性差等問題。
    HS103高鉻鑄鐵焊絲產(chǎn)品簡(jiǎn)介
    高鉻鑄鐵堆焊焊絲(HS103)
      
        HS103是含硼的高鉻合金鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層具有優(yōu)良的抗氧化性能,硬度高、耐磨性優(yōu)良,但抗沖擊性能較差。堆焊層就是用合金刀具也難進(jìn)行切削加工,只能研磨。金相組織為馬氏體和粗大復(fù)合碳化物。
      
        用途;用于要求強(qiáng)烈耐磨損的場(chǎng)合,如就、牙輪鉆頭小軸。煤孔挖掘器,破碎機(jī)輥、泵框筒、混合葉片等堆焊
      
        焊絲化學(xué)成分
      
         C
         Mn
         Si
         Cr
         Co
         B
         Fe
      
         3.0—4.0
         3.0
         3.0
         26—32
         4.0—6.0
         0.5—1.0
         余量
    
    SKD11  0.2mm---3.2mm HRC 55-60  焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作、具高硬度、耐磨性及高韌性。 焊補(bǔ)前先加入預(yù)熱及焊后加熱序程,否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。
    SKD61-2 0.2mm---3.2mm HRC 52-57  焊補(bǔ)制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度:52-57HRC
    SKD61 0.2mm---3.2mm HRC 40-43 焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部份是由熱應(yīng)力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命,硬度太低或太高均不適用。
    SKD61(W) 0.2mm-2.4mm HRC 45-48 白色不鍍銅系列SKD61焊絲 焊補(bǔ)制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度:45-48HRC
    8407(H13) 0.2mm---3.2mm HRC 43-46 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時(shí),需防止脫碳,熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂
    8407(W) 0.2mm---2.4mm HRC 48-52  白色不鍍銅系列8407焊絲:焊補(bǔ)制鋅、鋁等合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高拉力及耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好、抗龜裂性能佳。焊后硬度:48-52HRC
    SKH51 0.9mm---2.4mm HRC 60-64 專用焊補(bǔ)高速鋼系列合金工具鋼 高硬度工具硬面制作、焊補(bǔ)小面積高硬度刀口、刀片 、剪口位置、高耐磨損硬面、焊補(bǔ)前先加入預(yù)熱及焊后加熱序程,否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象??珊秆a(bǔ)SKH51/SKH-9高速鋼系列合金工具鋼
    MAS-1 1.6mm 焊后 HRC 30-32 500 ℃ 2H 較硬化硬度 HRC 48-50  專用焊補(bǔ)日本大同MAS1C馬氏體時(shí)效鋼系 , 鋁壓鑄模 , 低壓鑄造模 , 鍛造模 , 沖裁模 , 注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金 , 非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長(zhǎng)使用壽命的 2~3 倍 , 可制作非常精密之模具、超鏡面(澆口補(bǔ)焊 , 使用不易熱疲勞裂痕)。
    CR12 0.2mm---3.2mm HRC 52-57  專用于Cr12、Cr12MoV,鉻鋼系列的模具鋼材沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱,焊補(bǔ)后請(qǐng)做
    后熱動(dòng)作。
     
    738 0.2mm---2.4mm HRC 28-32  專用焊補(bǔ)塑膠抗腐蝕模、如2738/2311等多種塑膠模具蝕花性良好,具備優(yōu)良加工性能,易切削拋光和電蝕,韌性及耐磨性佳。
    718 0.2mm---2.4mm HRC 26-30 專用焊補(bǔ)大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動(dòng)器材等塑料產(chǎn)品模具鋼 。 塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模,切削性、蝕花性良好, 研磨后表面光潔性優(yōu)良。
    NAK80 0.2mm---1.6mm HRC 30-32  專用焊補(bǔ) NAK80-NAK55.高鏡面塑料模具 焊接切削性極好、加工性能優(yōu)異。
    S136 0.2mm---2.4mm  HRC40-42 專用焊補(bǔ)塑膠射出模、耐腐蝕鏡面塑料模具 焊接后硬滲透性良好,抗龜裂。韌性良好。
    S136H 0.2mm---2.4mm HRC 48-53  專用焊補(bǔ)預(yù)加硬防酸模胚、超鏡面耐腐蝕精密模具、各類鏡面模、抗銹防酸能力較S136強(qiáng)、適合用于生產(chǎn)PVC、PP、EP PMMA等塑料模具鋼、焊后加工性能優(yōu)異、高硬度、熱處理變形少。
    P20 0.2mm---2.4mm HRC 25-27  專用焊補(bǔ)一般塑膠模具鋼、耐熱模。 焊接后裂開敏感性低的合金成份設(shè)計(jì), 具良好之 拋光性,焊后無氣孔、裂紋,光潔度佳
    S55C/S50C 0.2mm---3.2mm HRC 20-25 專用焊補(bǔ)一般模具底層打底填充料及平面低磨損位置及45號(hào)中碳鋼及機(jī)械零件焊補(bǔ)、焊后硬度較低易銑削加工,屬較經(jīng)濟(jì)的的焊絲
    888 0.2mm---1.6mm HB 300 專用焊高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。 高強(qiáng)度焊絲,含鎳鉻合金成份高,專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底用,拉力強(qiáng),并可修補(bǔ)鋼材焊后龜裂現(xiàn)象 。
    BeCu 鈹銅  0.2mm---2.4mm  HB 300 高導(dǎo)熱的銅合金模具材料,主加元素為鈹,其適用于塑料注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應(yīng)用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機(jī)械設(shè)備等。
    CUS 0.2mm---2.4mm   氬焊銅專用焊補(bǔ)電解片,生鐵,銅,鋼或兩種不同種類的金屬接合,市面上一般用在焊補(bǔ)鞋模,銅杯士,銅鑄件接駁,熱流道冷卻系統(tǒng)改運(yùn)水塞孔等用途。
    鑄鐵焊絲的牌號(hào)RZC-1 RZC-2 RZC-H RZCQ-1 RZCQ-2 ET3ZNiFe ERZNi ERZNi ERZNiFeMn
    用氧乙炔焰補(bǔ)焊灰鑄鐵具有一系列優(yōu)點(diǎn):由于氣體火焰的溫度比電弧低,熱量不集中,加熱速度緩慢,焊前可直接利用氣體火焰對(duì)鑄件進(jìn)行預(yù)熱,焊后可利用氣體火焰對(duì)鑄件的補(bǔ)焊區(qū)繼續(xù)加熱,使其緩慢冷卻,因而對(duì)防止白口、裂紋、淬硬組織十分有利,所以氣焊目前仍是補(bǔ)焊灰鑄鐵的重要方法之一。
        1、焊絲及熔劑  氣焊灰鑄鐵用焊絲型號(hào)為RZC-1、RZC-2。
        氣焊熔劑(氣焊粉)的作用是去除熔池表面的高熔點(diǎn)SiO2(熔點(diǎn)1713℃),牌號(hào)為CJ201,主要成分是脫水硼砂和蘇打。
        2、焊炬及焊嘴  宜選用功率較大的大、中號(hào)焊炬。件件壁厚20mm以下者,宜選用φ2mm孔徑的焊嘴;壁厚20mm以上者,可選用φ3mm孔徑的焊嘴。
        3、補(bǔ)焊工藝要點(diǎn)
        (1)用中性焰進(jìn)行補(bǔ)焊:先將母材金屬加熱至熔化溫度,將焊絲煨熱蘸上熔劑送入熔池。
        (2)火焰的焰芯距熔池表面10mm左右,補(bǔ)焊過程中,應(yīng)使火焰始終蓋住熔池,以加強(qiáng)保護(hù)。
        (3)焊接開始時(shí),可用焊絲刮去缺陷挖出坡口,焊接過程中將焊絲端頭插入熔池底部,進(jìn)行摩擦、攪動(dòng),使氣體能從熔池中充分逸出,防止產(chǎn)生氣孔。
        (4)焊后應(yīng)使焊縫高出母材金屬表面2~3mm,與母材金屬保持平滑過渡,然后繼續(xù)用氣體火焰加熱補(bǔ)焊區(qū),使接頭緩慢冷卻。
    鑄造是機(jī)械制造的基礎(chǔ)工藝技術(shù),由于種種原因在生產(chǎn)過程中會(huì)存在缺陷,廢品率較高。另外,各種機(jī)械裝備中的鑄鐵件在使用過程中極易損壞。由于鑄鐵的焊接性差,焊后常有氣孔,易變形,易斷裂,易產(chǎn)生白口化和焊接裂紋,從而給鑄件的修復(fù)產(chǎn)生相當(dāng)?shù)碾y度。到目前為止,國際國內(nèi)對(duì)此尚沒有解決的理論及方法。料,主要用于對(duì)鑄鐵件生產(chǎn)以及使用過程中裝備件缺損的修復(fù)。該焊絲可廣泛用于球墨、灰口、可鍛和白口等各類鑄鐵產(chǎn)品的焊接焊補(bǔ),焊前不預(yù)熱,焊后不需熱處理。從實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)結(jié)果及維柴動(dòng)力等用戶使用反饋意見顯示,該焊絲能徹底解決鑄鐵件焊接焊補(bǔ)過程中白口、產(chǎn)生熱裂紋、熔合性差等問題。



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