高強(qiáng)無收縮灌漿料
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高強(qiáng)無收縮灌漿料說明書施工技術(shù)方法  

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1.0.2 技術(shù)特點(diǎn)

早強(qiáng)、高強(qiáng) 1天強(qiáng)度最高可達(dá)20Mpa以上，28天強(qiáng)度60-80Mpa以上。

高流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需按要求加水, 機(jī)械、人工攪拌均可,可施工時(shí)間長,具有極佳的流動(dòng)度，無須振搗便可快速充填全部空隙。

微膨脹 塑性期和硬化期雙重膨脹效應(yīng),灌漿后無收縮,精確定位,保證灌漿料與設(shè)備基礎(chǔ)緊密接觸,確保有效承載面高達(dá)95%以上。

耐久性 200萬次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化，可抵抗設(shè)備振動(dòng)荷載對(duì)基礎(chǔ)的沖擊。

抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸有油前提高10%以上,不腐蝕鋼筋。

耐候性  -50到600度  

環(huán)保性 綠色環(huán)保粉狀工程材料。

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CGM灌漿料的拌和

GM灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。

CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn)，距離不宜過長。

每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

冬期施工CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)按冬期施工要求操作：

1 )灌漿前采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并清除積水；

2 )采用60℃左右的溫水拌和灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上。

3 )受凍前，灌漿料抗壓強(qiáng)度不得低于5MPa。冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料

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地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋

螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。推薦埋設(shè)深度：≥15d (d:螺栓直徑)

施工準(zhǔn)備

1．采用CGM灌漿料進(jìn)行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，其工藝應(yīng)符合附錄B的要求。

2． 地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1％。

3． 地腳螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈。

4． 成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度，并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。

5． 螺栓插入后應(yīng)校正其水平位置及頂部的高度，并予以固定。

CGM灌漿料錨固地腳螺栓時(shí)，應(yīng)符合下列要求。

1． 將拌和好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴(yán)禁震搗、插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。

2． 灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽輔助施工。

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設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿

CGM灌漿料二次灌漿，其工藝應(yīng)符合附錄C的要求。

施工準(zhǔn)備

)設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時(shí)，清除積水。

2)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

3)模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

4)模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

5)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工。

用高位漏斗法灌漿，從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。 CGM灌漿料進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。

1)CGM灌漿料二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

2)灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

3)在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

4)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角（見圖3 ）以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。高強(qiáng)無收縮灌漿料價(jià)格，高強(qiáng)無收縮灌漿料廠家，高強(qiáng)無收縮灌漿料廠家直銷價(jià)格，二次灌漿料，二次灌漿料廠家，二次灌漿料價(jià)格，地腳螺栓，設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料，地腳螺栓，設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料廠家，地腳螺栓，設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料價(jià)格

注冊(cè)資金:人民幣0萬元