龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)	SF-L7
設(shè)備描述
   SF-L7型龍門式數(shù)控切割機(jī)采用龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度有4m、5m、6m、8m、10m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定，配置好，工作效率高，可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料?？刂葡到y(tǒng)采用工控機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)可直接繪制CAD圖形?？筛鶕?jù)用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式，另可選配火焰切割電容自動(dòng)調(diào)高或等離子切割弧壓自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)。主要配置配件可根據(jù)用戶要求配置各種國(guó)內(nèi)外其它數(shù)控系統(tǒng)、各進(jìn)口驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等，得到各種高端配置方案，實(shí)現(xiàn)行業(yè)內(nèi)相關(guān)優(yōu)勢(shì)技術(shù)的最先進(jìn)的組合。
設(shè)備特點(diǎn)
    1. 橫梁：采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形； 
    2. 縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密齒輪齒條（7級(jí)精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎门_(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度； 
    3. 縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物； 
    4. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌；
    5. 簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜,輕而易舉；
    6. 控制系統(tǒng)采用工控機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)可直接繪制CAD圖形，具有目前國(guó)內(nèi)最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾能力。
    7. 另可配備多把抽條割炬完成數(shù)控異形切割與直條切割同步。
數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)
    1. 采用32位高性能CPU和超大規(guī)?？删幊唐骷﨔PGA，運(yùn)用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補(bǔ)技術(shù)，工作時(shí)高穩(wěn)定性。
    2. 整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理，配合全光耦隔離控制，超強(qiáng)的等離子抗干擾能力。
    3. 256M超大的加工文件存儲(chǔ)空間，滿足各種復(fù)雜程序的運(yùn)行與加工，輕松處理大程序的運(yùn)行。
    4. 采用ARM7處理器技術(shù)，程序運(yùn)行速度和界面刷新速度更快。
    5. 等離子起弧檢測(cè)、初始定位、拐角信號(hào)控制功能。
    6. 圖形庫(kù)功能。
    7. 幫助功能，對(duì)于初級(jí)用戶使用更加簡(jiǎn)單。
    8. 圖形處理功能，對(duì)加工的圖形進(jìn)行排料、旋轉(zhuǎn)和X、Y鏡像功能
    9. 更換易損件、位移穿孔、移動(dòng)零件功能
    10. 文件名稱可以顯示中文名稱，方便用戶直觀的辨別出存儲(chǔ)的文件內(nèi)容。
    11. 斷點(diǎn)恢復(fù)功能，加工過程中斷電保護(hù)。
    12. 軌跡可以連續(xù)回退至原點(diǎn)。
    13. 延時(shí)、預(yù)熱、穿孔功能。
    14. 圖形顯示，實(shí)時(shí)軌跡移動(dòng)顯示。
    15. 可將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的加工文件拷貝到U盤中。
    16. 用戶可以用U盤下載更新最新應(yīng)用程序進(jìn)行更新升級(jí)。
    17. 軌跡輸入采用U盤傳輸CAD進(jìn)行套料后的加工文件和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)編寫兩種方式。
    18. USB、RS232串口通訊控制，U盤直接讀取文件功能，便捷的現(xiàn)場(chǎng)操作。
    19.步進(jìn)電機(jī)采用高細(xì)分驅(qū)動(dòng)器，精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。
主要技術(shù)指標(biāo)
    1. 切割形狀：　可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
    2. 切割精度：　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；
    3. 切割寬度：　4m、5m、6m、8m、10m等多種規(guī)格可選；
    4. 軌道長(zhǎng)度：　標(biāo)配6m，還可根據(jù)用戶要求定制加長(zhǎng)3m/節(jié)；
    5. 驅(qū)動(dòng)方式：　雙邊驅(qū)動(dòng)； 
    6. 割炬配置：　標(biāo)配1把火焰割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制，選配火焰或者等離子割炬；
    7. 切割厚度：　標(biāo)配火焰最大切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
    8. 點(diǎn)火調(diào)高：　自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高；
    9. 數(shù)控系統(tǒng)：　為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)單易用，性能穩(wěn)定；
    10. 數(shù)控編程：　基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件；
    11. 切割氣體：　氧氣+乙炔或丙烷。
龍門式數(shù)控切割機(jī)技術(shù)參數(shù)
  設(shè)備寬度	  4000mm（可按用戶要求增寬）
  有效切割跨度	  3200mm
  設(shè)備長(zhǎng)度	  6000mm（可按用戶要求增長(zhǎng)）
  有效切割長(zhǎng)度	  4500mm
  火焰切割厚度	  碳鋼切割≤200mm，穿孔切割≤80mm；可按要求更換割炬使切割厚度≤350mm
  等離子切割厚度	  根據(jù)選購(gòu)等離子電源決定
  割炬升降行程	  1-150mm
  切割速度	  0-3500mm/min
  設(shè)定速度誤差	  ≤±5%
  自動(dòng)調(diào)高精度	  ≤±0.5mm

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     公司位于廣東省東莞市大嶺山科技園區(qū)，依托中國(guó)地質(zhì)大學(xué)、華中科技大學(xué)等多所國(guó)內(nèi)知名機(jī)電院校的技術(shù)支持，并采納多名長(zhǎng)年從事機(jī)械設(shè)計(jì)開發(fā)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師和機(jī)械專家的設(shè)備開發(fā)建議，而成立的專業(yè)切割與焊接設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。

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