超聲波焊接機(jī)
超聲波焊接機(jī)原理：《咨詢》
超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào)，通過(guò)換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，
通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，
當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。
新型的15KHz超聲波塑膠焊接機(jī)，對(duì)焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長(zhǎng)度超長(zhǎng)塑膠焊件，具有獨(dú)特的效果，能滿足各種產(chǎn)品的需要，
超聲波焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)：
1.電動(dòng)升降機(jī)身，調(diào)模方便快捷。
2.調(diào)頻及頻率自動(dòng)補(bǔ)償電路
3.整機(jī)重力鑄造，數(shù)控機(jī)床加工，精密度高。
C加工球形振動(dòng)子固定座，細(xì)牙螺絲水平微調(diào)，水平調(diào)整精度更高。
規(guī)格參數(shù):
頻率      20KHZ       15KHZ
工作行程  75mm-125mm
焊接時(shí)間  0.01-9.99sec
焊接面積
外形尺寸  L580mm*W420mm*H1200mm
重量      100kg
超聲波焊接機(jī)焊接原理
熔接法
以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。
鉚焊法
將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
埋植
藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
點(diǎn)焊
A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的。
B、 對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
超聲波焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)
1、自動(dòng)焊接機(jī)工作效率高。
2、自動(dòng)焊接機(jī)操作簡(jiǎn)便。
3、自動(dòng)焊接機(jī)更適應(yīng)流水線作業(yè)。
4、自動(dòng)焊接機(jī)節(jié)約人力成本。[
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