高爐噴煤已成為當前鋼鐵工業(yè)發(fā)展的關鍵技術。是煉鐵系統(tǒng)工藝結構優(yōu)化、節(jié)能降耗的核心，是高爐技術發(fā)展的必然趨勢。隨著高爐噴煤技術的不斷進步，為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。為充分提高煤粉的燃燒率，高爐在不斷追求高風溫、富氧噴吹。這樣對噴煤設備特別是噴煤槍裝置的要求越來越高。高爐噴煤噴槍，煤粉噴槍（以下簡稱：噴槍）是噴煤槍裝置中最關鍵的部件，也是最容易出問題和最容易損壞的部件。所以，了解噴槍損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產有很重要的意義。高爐噴煤彈子閥,本閥門采用法蘭聯(lián)接，安裝在高爐風口直吹管上，用來固定煤粉噴槍。當噴槍從彈子閥快裝卡頭座內孔插入高爐風口時，彈子閥內部的滾珠被噴槍桿頂起，通過固定在噴槍桿上、且扎好密封填料的快接卡頭與彈子閥快接卡頭座實行快速聯(lián)接。補氣調節(jié)器安裝在噴煤總管上通過調節(jié)補氣量起到稀釋煤粉，破壞料栓，穩(wěn)定煤流，易于輸送，達到調節(jié)噴煤量的目的，該設備氣量調節(jié)范圍大，是煤粉遠距離濃相輸送的關鍵設備。煤粉分配器采用錐體結構，與瓶式、球式分配器相比，具有阻力小、分配均勻性好等特點。為提高分配器的使用壽命，分配器采用了多種耐磨材料，如錐體采用硬質合金、支管采用內襯陶瓷等。耐磨陶

北京高溫陶瓷內襯合金鋼管煤粉噴槍公司 
高爐噴吹煤粉是從高爐風口向爐內直接噴吹磨細了的煤粉,以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用。從而降低焦比,降低生鐵成本。它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術革命,是高爐與其他煉鐵方法競爭、繼續(xù)生存和發(fā)展的關鍵技術。因此,高爐噴煤在全世界范圍內得到了廣泛應用和迅速發(fā)展。
技術服務熱線:專業(yè)磨損解決方案 
  現(xiàn)代高爐所用的噴槍,多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成,其使用壽命較短更換頻繁,工人勞動強度大,影響生鐵產量,增加煉鐵成本,導致了直接的經濟損失。為了延長噴槍的使用壽命,我公司采用自蔓延-重力法技術成功開發(fā)了“陶瓷內襯合金管鋼煤粉噴槍”,在噴煤速度為130kg/t情況下,采用Cr25Ni20管材內襯2mm氧化鋁陶瓷做噴槍,平均使用壽命提高3-4倍,風口磨損率也下降了80 %。采用“陶瓷內襯合金管煤粉噴槍”不僅提高了噴槍自身的使用壽命,同時也為保護風口,減少高爐休風創(chuàng)造了條件,更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實現(xiàn)高爐高風溫富氧,大噴吹方面有著舉足輕重的作用.耐磨陶瓷
盡管目前市場上也有類似產品的出現(xiàn),但是這些噴槍平均壽命不高,僅為50天左右,存在的普遍問題是鋼管內部所襯的陶瓷層孔隙率太高,不耐磨,陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎,并且與鋼管的結合的也不夠緊密容易脫落。這主要是由于其制備技術不過關,在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2,這就導致陶瓷層的Al2O3含量降低,使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結合強度大幅度降低。