進(jìn)口白鋼刀 白鋼模板刀 SKH-9白鋼刀 進(jìn)口超硬白鋼刀 瑞典白鋼車刀 ASSAB17高鈷白鋼刀 高韌性白鋼條 白鋼針 白鋼沖針 高速鋼車刀 高速鋼沖針 可提供非標(biāo)規(guī)格預(yù)定。         德仁是一家集進(jìn)口模具鋼材銷售、精密模具配件，鎢鋼，硬質(zhì)合金，鎢銅，銀鎢，彈簧鋼，琴鋼絲，白鋼車刀，環(huán)保黃銅，青銅合金，電極銅，鋁合金，鈦合金，粉末高速鋼,不銹鋼,易車鐵，冷拉鋼，鎢鋼加工及熱處理服務(wù)于一體的綜合型公司。特約經(jīng)銷日本"大同"、"日立"，"高周波"瑞典"一勝百"，德國"撒斯特"，奧地利"百祿"美鋁合金，肯納鎢鋼，日本富士鎢鋼，住友鎢鋼，臺灣春葆鎢鋼等品牌的優(yōu)質(zhì)進(jìn)口模具鋼材經(jīng)銷商.         在高速切削時，刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主?；蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。     為了使廣大客戶在起跑線就領(lǐng)先于同行，我公司特引進(jìn)瑞典一勝百優(yōu)質(zhì)白鋼車刀 ASSAB17 德國大力士+17鈷白鋼圓棒， 高鈷、高硬度、高韌性車刀輕而易舉的解決了廣大客戶的老大難問題，不耐磨，粘刀、崩裂、刀頭燒焦現(xiàn)象得到有效的解決。直接減少了磨刀次數(shù)，提高機(jī)床生產(chǎn)效率2-4倍以上。瑞典ASSB17超硬白鋼刀具以下特性：鈷含量達(dá)到17％ 超高硬度HRC-68—70,具有很高的紅硬性和耐磨性。良好的抗彎強(qiáng)度，耐沖擊韌性。 綜合性能超過粉末高速鋼ASP-30，具有很好的性能價格比。瑞典ASSAB17超硬含鈷白鋼車刀（硬度:68-70）的規(guī)格表：     4*4*200 6*6*200  3*12*200 6*12*200 8*8*200 10*10*200 12*12*200 14*14*200 5*20*2200 6*12*200 4*12*200  4*16*200 16*16*200 6*16*200  18*18*200 20*20*200 25*25*200 5*25*200 2*25*200 6*20*200 8*20*200 8*12*200    1*1*8” 1/2*1/2*8” 5*8*200 1/4*1/4*8 3/8*3/8*4 3/8*3/8*8 1/4*1/4*4 ” 1/8*1/8*4” 3/16*3/16*4” 3/16*3/16” 1/2*1/2*4 5/16*5/16*4 5/16*5/16*8  1/2*1/2*8 3/4*3/4*8 1/8*1/8*8 非標(biāo)規(guī)格可訂貨詳情請咨詢：0769-85078706德國大力士+17鈷精磨圓棒：硬度：  HRC68-HRC70   .0*100 4.0*100 5.0*100 6.0*100   1/8*4寸 3/16*4寸 1/4*4寸 5/16*4寸 3/8*4寸 1/2*4寸   7.0*100 8.0*100 9.0*100 10.0*100 11.0*100 12.0*100詳情請咨詢：0769-81882215硬白鋼車刀（硬度：65-68）：       4*4*200  6*6*200 8*8*200  10*10*200 12*12*200  14*14*200 16*16*200  18*18*200 20*20*200  25*25*200 4*12*200  4*16*200 5*8*200  5*25*200 8*12*200  8*20*200 非標(biāo)可訂貨 詳情請咨詢： 0769-81882215   真假瑞典白鋼刀辨別：一、白鋼刀公差：正品一般都為正公差，負(fù)公差不會超過-0.02，仿冒品打字那面基本上都負(fù)公差，大家都知道怎么弄。二、顏色，正品顏色圓潤有光澤手感覺潤滑，仿冒品靠研磨出的光澤，一對比就看的出。三、重量，（500克計算）仿冒品一般比正品輕10克。四、聲音，正品聽起來很深沉，仿冒品聽起來比較脆，很空洞的感覺。溫馨提示：如果長年大量使用最好是貨比三家不吃虧。   1. 為保障買家共同權(quán)益!煩請各位買家在快遞公司將寶貝送至?xí)r,仔細(xì)檢查外觀是否完整無破損,并檢察寶貝品種和數(shù)量后，且確認(rèn)寶貝完好無損后,再在快遞單上簽字,謝謝! 2.如買家驗收當(dāng)場發(fā)現(xiàn)寶貝品種/數(shù)量與購買不符,請拒絕簽收快遞單，并馬上和我們聯(lián)系。謝謝！切記！切記?。?！ 3.買家在快遞單簽收后，即表示寶貝品種數(shù)量正確無誤且完好，德仁失去了對快遞公司索賠的權(quán)力！特此說明~~ (如買家不在,請買家告知同事或門衛(wèi)請他們仔細(xì)檢查確認(rèn)無誤后再在快遞簽字，謝謝！) 4.德仁所賣產(chǎn)品都是經(jīng)過精挑細(xì)選，如遇產(chǎn)品質(zhì)量問題請第一時間聯(lián)系客服，我們的宗旨：           讓最好的企業(yè)成為德仁的客戶，                     讓德仁的客戶成為最好的企業(yè)！ 
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 1 白鋼刀涂層
   涂層，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層切削時可比未涂層提高壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低消耗費用20%~50%。
    2．良好的經(jīng)濟(jì)性
   采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性價比高使用量相當(dāng)可觀。
    3．良好的工藝性
   為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。
   4．高的硬度和耐磨性
   材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。
   5．足夠的強(qiáng)度和韌性
 
   切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。
   6．良好的耐熱性和導(dǎo)熱性
   材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。材料的導(dǎo)熱性越好，切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。   
高速鋼在高速切削時，的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主?；蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損，所以對白鋼刀的選擇很重要，現(xiàn)在市場上硬質(zhì)合金雖然綜合性能非常優(yōu)異，但是造價高昂，并不適合大型工廠的加工生產(chǎn)，所以白鋼刀依然占據(jù)市場的主導(dǎo)地位。德仁廠家進(jìn)口含鈷白鋼刀擁有很高的韌性和切削壽命，同等材質(zhì)白鋼刀可以為您提高百分三十的加工效率。
 德仁白鋼刀車刀以品牌創(chuàng)新,質(zhì)量誠信為主,優(yōu)越的產(chǎn)品新性能及長久的使用壽命,不同的產(chǎn)品硬度,給予廣大新老客戶更多的選擇.
   可根據(jù)用戶的需要生產(chǎn)硬度為60-70的超硬白鋼刀及非標(biāo)。規(guī)格齊全、切削壽命長，切削效率高。為廣大客戶有效地解決車床加工的前道工序難題，德仁鋼刀信譽(yù)為先，質(zhì)量體現(xiàn)價值。歡迎來電洽談！     

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    切削不銹鋼時怎樣選擇刀具材料？合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據(jù)不銹鋼的切削特點，要求刀具材料應(yīng)具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金。 
1.高速鋼的選擇：高速鋼主要用來制造銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等復(fù)雜多刃刀具。普通高速鋼W18Cr4V使用時刀具耐用度很低已不符合需要，采用新型高速鋼刀具切削不銹鋼可獲得較好的效果。 
在相同的車削條件下，用W18Cr4V和95w18Cr4V兩種材料的刀具加工1Cr17Ni2工件，刀具刃磨一次加工的件數(shù)分別為2～3件和12件，用95w18Cr4V的刀具耐用度提高了幾倍。這是由于提高了鋼的含碳量，從而增加了鋼中碳化物含量，常溫硬度提高2HRC紅硬性更好，600℃時由W18Cr4V的HRC48.5上升到HRC51～52，耐磨性比W18Cr4V提高2～3倍。應(yīng)用高釩高速鋼W12Cr4V4Mo制作型面銑刀加工1Cr17Ni2可以獲得較高的刀具耐用度。因為含釩量增加，可在鋼中形成硬度很高的VC，細(xì)小的VC存在于晶介，可以阻止晶粒長大，提高鋼的耐磨性；W12Cr4V4Mo的紅硬性很好，600℃時硬度可達(dá)HRC51.7，因此適合于制作切削不銹鋼的各種復(fù)雜刀具。但其強(qiáng)度(sb=3140  MPa)及沖擊韌性(ak=2.5  J/cm3)略低于W18Cr4V，使用時要稍加注意。隨著刀具制作技術(shù)的不斷發(fā)展，對于批量大的工件，采用硬質(zhì)合金多刃、復(fù)雜刀具進(jìn)行切削加工效果會更好。 
?硬質(zhì)合金的選擇：YG類硬質(zhì)合金的韌性較好，可采用較大的前角，刀刃也可以磨得鋒利些，使切削輕快，且切屑與刀具不易產(chǎn)生粘結(jié)，較適于加工不銹鋼。特別是在振動的粗車和斷續(xù)切削時，YG類合金的這一優(yōu)點更為重要。另外，YG類合金的導(dǎo)熱性較好，其導(dǎo)熱系數(shù)比高速鋼高將近兩倍，比YT類合金高一倍。因此YG類合金在不銹鋼切削中應(yīng)用較多，特別是在粗車刀、切斷刀、擴(kuò)孔鉆及鉸刀等制造中應(yīng)用更為廣泛。較長時期以來，一般都采用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌號的硬質(zhì)合金作為切削不銹鋼的刀具材料，但均不能獲得較理想的效果；采用新牌號硬質(zhì)合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等，切削不銹鋼可獲得較好的效果。而用813牌號硬質(zhì)合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好，因為813合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強(qiáng)度(sb=1570MPa)，又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結(jié)性，其組織致密耐磨性好。