碼坯機別名：磚機（機械手） 自動碼坯機 自動卸磚機，液壓碼坯機　ZMPI型自動碼坯機（自動卸磚機）主要適用于一次碼燒隧道窯中的磚坯自動碼放，本機采用較先進的PLC集中控制。行走旋轉采用變頻控制，升降、分坯采用液壓控制，具有高效節(jié)能，維護簡單，成本低廉，運行可靠等特點，全自動碼坯系統(tǒng)代表著目前國際最先進水平。 自動碼坯機主要有專用切條機、切坯機、分坯機、夾坯機、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。

旺達機械多年從事于全自動液壓碼坯機的研究研制工作，生產(chǎn)的全自動液壓碼坯機，全自動碼坯機，全自動碼坯機價格遠銷國內外，深受用戶好評。歡迎社會各界人士前來考察，全自動液壓碼坯機是個高自動化的機械設備，有效的降低人工成本，從而提高效益，是制磚業(yè)的必備之物。
自動碼坯機主要有專用切條機、切坯機、分坯機、夾坯機、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。
自動碼坯機的工作流程：
     當切坯機把切好的磚坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，帶動分坯板張開對磚坯進行分縫動作，磚坯分縫完成后升降缸下降。當夾盤到達預定夾坯位置后，夾盤夾具工作，夾起磚坯，接著由升降缸提開夾盤至預定高度，分坯缸伸出張開磚坯間風道，行走裝置驅 。
     

      自動碼坯機主要由機架、升降軸、夾坯裝置、自動控制系統(tǒng)和氣動控制回路等構成。采用伺服電機獨立驅動機構，在PLC控制下，使整個夾坯裝置在碼坯機架的軌道上往復運行，將制磚機輸送皮帶運過來的磚坯，每兩組夾取一次碼放到蒸養(yǎng)車上，并可以對碼到蒸養(yǎng)車的磚坯進行層層錯位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號傳到PLC系統(tǒng)進行控制，不易受到干擾。整機操作使用可編程序控制器自動控制，夾坯裝置采用氣動元件控制，且可根據(jù)坯體強度不同相應調整氣源壓力。 
自動碼坯機用途：碼坯機與液壓壓磚機主機的控制連在一起。碼坯機采用國際最先進的伺服電機，運行中精度高、定位準確、工作平穩(wěn)、潤滑部位自動、定時。碼坯機具有自動夾坯、運坯、放坯功能。在計算機的支持下，可以對碼到蒸養(yǎng)小車的磚坯進行每層錯位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號傳到計算機系統(tǒng)控制，克服了其他測高裝置易受干擾等缺陷。通過更換夾具、抓手可夾取標磚、空心磚、空心砌塊和道路磚等不同尺寸大小的各類制品。輕抓、準確、平穩(wěn)的擺放，使磚坯成品率大大提高。碼坯機的各項性能指標與德國同類產(chǎn)品相同，而價格遠低于國外同類產(chǎn)品。
ZMPI型自動碼坯機主要適用于一次碼燒隧道窯中磚坯的自動碼放、電器控制、液壓傳動，具有高效節(jié)能、維護簡單、成本低廉、運行平穩(wěn)可靠等特點。
      液壓碼坯機主要由行走小車、夾盤、分坯臺、升降導桿、鋼軌、液壓系統(tǒng)與電器系統(tǒng)等組成。
      液壓碼坯機的工作流程是：當切坯機把切好的磚坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，帶動分坯板張開對磚坯進行分條動作，磚坯分條完成后，升降缸下降，當夾盤到達預定夾坯位置后，夾盤夾具工作，夾起磚坯，接著由升降缸提升夾盤至預定高度、分坯缸伸出張開磚坯間風道，行走裝置驅動碼坯機行走至窯車正上方，旋轉缸動作完成，要車轉向90℃，然后升降缸下降至預定放坯高度，夾盤夾具張開把磚坯碼放到窯車上，碼坯機完成一次自動化放磚坯的過程，經(jīng)過上述動作循環(huán)，即可完成窯車的全部碼坯工作，碼坯機的這些功能均通過電器集中控制，操作者只需啟動相應運行程序，就可以實現(xiàn)自動運行。

ZMPII型自動碼坯機適用于一次碼燒和二次碼燒。將經(jīng)過編組的磚坯（濕坯、干坯）方陣自動夾起，采用夾坯頭任意旋轉方式，可以將濕坯、干坯碼放在相應制定的位置、碼放方式靈活、快捷、對任何規(guī)格的窯型皆可應用。
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