運(yùn)城灌漿料——玉墻揭秘：引起灌漿料質(zhì)量波動(dòng)的主要因素
    影響運(yùn)城灌漿料質(zhì)量穩(wěn)定性的因素很多，但對(duì)于灌漿料強(qiáng)度，從原材料的質(zhì)量來說，影響最大的是水泥，從配合比來說，最重要的是水膠比和礦物外加劑的摻量。
一、水泥性能對(duì)灌漿料質(zhì)量穩(wěn)定性的影響
    與20年前不用，現(xiàn)在大型水泥廠生產(chǎn)的水泥都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。特別是強(qiáng)度，42.5普通硅酸鹽水泥28天齡期的抗壓強(qiáng)度普通超過了55MPa，甚至達(dá)到60MPa。按照國家標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在大型水泥廠生產(chǎn)的水泥應(yīng)該說不會(huì)有什么問題，可以放心使用。因此，當(dāng)灌漿料強(qiáng)度不合格時(shí)，很少有人考慮水泥的強(qiáng)度。其實(shí)這是一個(gè)誤區(qū)。用合格的水泥仍然可能制備出不合格的灌漿料。
    由此可以看出，水泥的質(zhì)量波動(dòng)必將引起灌漿料的質(zhì)量波動(dòng)。只有穩(wěn)定的強(qiáng)度才是可用的強(qiáng)度，不穩(wěn)定的強(qiáng)度是不可利用的。在選擇水泥時(shí)，不僅要比較各種水泥的性能，還必須了解生產(chǎn)廠的質(zhì)量控制水平。在適配時(shí)，不僅要進(jìn)行灌漿料性能的試驗(yàn)，還需檢驗(yàn)所用水泥的性能。如果實(shí)驗(yàn)所用水泥的強(qiáng)度明顯高于該水泥廠水泥的平均速度，實(shí)驗(yàn)結(jié)果實(shí)際上是不可靠的，必須對(duì)灌漿料性能試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行修正。
二、減水劑性能對(duì)灌漿料質(zhì)量穩(wěn)定性的影響
    在灌漿料中，減水劑是一個(gè)用量極少，但對(duì)運(yùn)城灌漿料性能影響極大的組分。因此，必須注意減水劑的質(zhì)量穩(wěn)定性。特別是一些復(fù)合型的減水劑，尤其需要引起注意。減水劑性能的很小波動(dòng)都有可能引起灌漿料性能的較大波動(dòng)。對(duì)于減水劑的性能，需要注意以下幾個(gè)方面：
    減水率 灌漿料的生產(chǎn)控制通常是以坍落度控制的。在生產(chǎn)中，當(dāng)灌漿料坍落度不滿足要求時(shí)，通常是再補(bǔ)充一些水，使坍落度滿足要求。在相同的坍落度下，減水劑的減水率提高，灌漿料的用水量減少，強(qiáng)度提高，減水劑的減水率降低，灌漿料的用水量增加，強(qiáng)度降低。因此，減水劑的減水率波動(dòng)直接影響到灌漿料強(qiáng)度的穩(wěn)定性。如果需要使用復(fù)核減水劑，且采用單水路加水工藝時(shí)，若減水劑的減水率較高，在減少灌漿料用水量的同時(shí)也減少了復(fù)合外加劑的用量，還有可能導(dǎo)致灌漿料凝結(jié)時(shí)間縮短，或者灌漿料坍落度損失增加。
    引氣量灌漿料中的含氣量將會(huì)影響灌漿料的許多性能，因此，減水劑的引氣量也會(huì)引起灌漿料的質(zhì)量波動(dòng)。灌漿料的含氣量對(duì)灌漿料的強(qiáng)度產(chǎn)生兩個(gè)方面的影響：一方面，灌漿料的強(qiáng)度隨含氣量的增加而降低，這是含氣量對(duì)灌漿料強(qiáng)度的以直接的影響，另一方面，新拌灌漿料的含氣量對(duì)其流動(dòng)性也有較大的影響。
    灌漿料是以坍落度控制的，通常是根據(jù)坍落度來控制加水量，加水量的變化將引起水膠比的變化，而灌漿料的強(qiáng)度對(duì)水膠比是十分敏感的，由此可見，灌漿料含氣量的變化可以通過流動(dòng)性來間接地影響硬化灌漿料的強(qiáng)度，由于這兩個(gè)方面的因素，減水劑引氣量的波動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致運(yùn)城灌漿料質(zhì)量的波動(dòng)。
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