《…鄧…》聚源天太鋼鐵貿(mào)易有限公司：
銷售1部；
聯(lián)系人-趙國強-電話-
長期經(jīng)營唐鋼鋼鐵,天鋼，寶鋼，舞鋼，邯鋼鋼廠產(chǎn)各種規(guī)格及型 號的鋼板，是唐鋼鋼鐵,天鋼，寶鋼，舞鋼，邯鋼鋼廠一級代理商 ，常年享受優(yōu)惠價格。規(guī)格范圍：厚度8-650mm.寬度1500- 4020mm.長度3000-18800mm。主要產(chǎn)品有：
普碳素鋼板Q235A-E/Q255A-E/Q275A-E/SS400/A36/SM400A/St37- 2/SA283GrA/S235JR/S235JO/S235J2。
優(yōu)質(zhì)碳素鋼板10-50#/20Mn/50Mn/1025。錳板:16Mn/15MnV/15MnVN ．
高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板Q235JGC/Q345JGC/Q390JGC/Q420GJC/Q460GJC 。
低合金高強度鋼板Q295A-E/Q345A-E/Q420A-E/Q460C- E/16Mn/15MnV/A572Gr50/A633D/A709Gr50/SM490B
/SN520/SM570/St44-3/St52- 3/StE355/StE460/S275JR/S275JO/S275J2/S355JR/S355JO/S355J2 /S355K2/S355NL/WH60AE/WH70B/BB41BF/BB503/SHT60/1E0650/1E1 006
鍋爐鋼板 20g/16Mng/19Mng/SA285GrC/SB410/410B/KP42/SA299/BHW35。
壓力容器鋼板Q245R(20R)/Q345R(16MnR)/Q370R(15MnNbR) 16MnDR/SPV355/15MnVR/15CrMoR/15MnNiDR/
09MnNiDR/WDB620/P235GH/P295GH/P355GH/SA515Gr60/SA515Gr70/ SA516Gr60/SA516Gr70/19Mn6/15Mo3/
16Mo3/A537CL1/SA537CL2/A48CPR/SA612M/18MnMoNbR/07MnNiMoVD R/07MnCrMoVR/12MnNiVR。
橋梁結(jié)構(gòu)用鋼板Q235qC/Q345qC/16Mnq/Q370qC/Q420qC/14MnNbq.
耐磨鋼板NM360A/NM400A/NM360B/NM400B。
模具鋼板 S35C/S45C/S48C/S50C/P20/2311/718/P80A/638B/WSM30A.
造船及海洋平臺用鋼板 A/B/D/E/AH32/DH32/EH32/AH36/DH36/EH36/AH40/DH40/EH40/2HGr 50.
管線鋼板X42/X52/L360/X56/L390/X60/L420/X65/L460/X70/X80。
合金結(jié)構(gòu)鋼板 50Mn2V/15.20.30.35.42CrMo/20Mn2/40Mn2/20MnSi/20Cr/40Cr/10 CrMoAL/20CrMnMo/
12CrMoVNi/30CrMnSiA。
合金元素對鋼的工藝性能的影響
　　1. 合金元素對鋼鑄造性能的影響 　　固、液相線的溫度愈 低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄, 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影 響, 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素, 如 Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質(zhì)點, 增 大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。 　　2.合金元素對 鋼塑性加工性能的影響 　　塑性加工分熱加工和冷加工。合金元 素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變 形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工 工藝性能比碳鋼要差得多。 　　3. 合金元素對鋼焊接性能的影 響 　　合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形 成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性 能。 　　4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度 密切相關(guān), 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一 般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)加入S、P、Pb等元素可以 大大改善鋼的切削性能。 　　5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能 的影響 　　熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn) 生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和 氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高, 淬火時可以采用比較緩慢 的冷卻方法,可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼 的過熱敏感性。
 
低合金結(jié)構(gòu)鋼（亦稱普通低合金鋼、HSLA）
1. 用途 主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸 油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。 　　2. 性能要求 　　(1) 高強度 ：一般其的屈服強度在300MPa以上。 　　(2) 高韌性：要求延伸 率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對于大型 焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。 　　(3) 良好的焊接性能 和冷成型性能。 　　(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。 　　(5) 良好的 耐蝕性。 　　3. 成分特點 　　(1) 低碳：由于韌性、焊接性和 冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%。 　　(2) 加入以 錳為主的合金元素。 　　(3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量 的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物，有利于獲得細小 的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。 　　此外，加入少量銅（ ≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀 土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。  　　4. 常用低合金結(jié)構(gòu)鋼 　　16Mn 是我國低合金高強鋼中用量 最多、產(chǎn)量最大的鋼種。使用狀態(tài)的組織為細晶粒的鐵素體—珠 光體，強度比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235高約20%～30%，耐大氣腐蝕性 能高20%～38%。 　　15MnVN 中等級別強度鋼中使用最多的鋼種 。強度較高，且韌性、焊接性及低溫韌性也較好，被廣泛用于制 造橋梁、鍋爐、船舶等大型結(jié)構(gòu)。 　　強度級別超過500MPa后， 鐵素體和珠光體組織難以滿足要求，于是發(fā)展了低碳貝氏體鋼。 加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷條件下得到貝氏體組織， 使強度更高，塑性、焊接性能也較好，多用于高壓鍋爐、高壓容 器等。 　　5. 熱處理特點 　　這類鋼一般在熱軋空冷狀態(tài)下使 用，不需要進行專門的熱處理。使用狀態(tài)下的顯微組織一般為鐵 素體+索氏體。
  聚源發(fā)展方針： 以質(zhì)量求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展，以管理求效益!
聚源發(fā)展理念： 創(chuàng)新務(wù)實 超越自我 追求卓越!
聚源服務(wù)理念： 品質(zhì)至上 顧客第一!
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普碳素鋼板Q235A-E/Q255A-E/Q275A-E/SS400/A36/SM400A/St37- 2/SA283GrA/S235JR/S235JO/S235J2。
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高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板Q235JGC/Q345JGC/Q390JGC/Q420GJC/Q460GJC 。
低合金高強度鋼板Q295A-E/Q345A-E/Q420A-E/Q460C- E/16Mn/15MnV/A572Gr50/A633D/A709Gr50/SM490B
/SN520/SM570/St44-3/St52- 3/StE355/StE460/S275JR/S275JO/S275J2/S355JR/S355JO/S355J2 /S355K2/S355NL/WH60AE/WH70B/BB41BF/BB503/SHT60/1E0650/1E1 006
鍋爐鋼板 20g/16Mng/19Mng/SA285GrC/SB410/410B/KP42/SA299/BHW35。
壓力容器鋼板Q245R(20R)/Q345R(16MnR)/Q370R(15MnNbR) 16MnDR/SPV355/15MnVR/15CrMoR/15MnNiDR/
09MnNiDR/WDB620/P235GH/P295GH/P355GH/SA515Gr60/SA515Gr70/ SA516Gr60/SA516Gr70/19Mn6/15Mo3/
16Mo3/A537CL1/SA537CL2/A48CPR/SA612M/18MnMoNbR/07MnNiMoVD R/07MnCrMoVR/12MnNiVR。
橋梁結(jié)構(gòu)用鋼板Q235qC/Q345qC/16Mnq/Q370qC/Q420qC/14MnNbq.
耐磨鋼板NM360A/NM400A/NM360B/NM400B。
模具鋼板 S35C/S45C/S48C/S50C/P20/2311/718/P80A/638B/WSM30A.
造船及海洋平臺用鋼板 A/B/D/E/AH32/DH32/EH32/AH36/DH36/EH36/AH40/DH40/EH40/2HGr 50.
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合金結(jié)構(gòu)鋼板 50Mn2V/15.20.30.35.42CrMo/20Mn2/40Mn2/20MnSi/20Cr/40Cr/10 CrMoAL/20CrMnMo/
12CrMoVNi/30CrMnSiA。
合金元素對鋼的工藝性能的影響
　　1. 合金元素對鋼鑄造性能的影響 　　固、液相線的溫度愈 低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄, 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影 響, 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素, 如 Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質(zhì)點, 增 大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。 　　2.合金元素對 鋼塑性加工性能的影響 　　塑性加工分熱加工和冷加工。合金元 素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變 形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工 工藝性能比碳鋼要差得多。 　　3. 合金元素對鋼焊接性能的影 響 　　合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形 成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性 能。 　　4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度 密切相關(guān), 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一 般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)加入S、P、Pb等元素可以 大大改善鋼的切削性能。 　　5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能 的影響 　　熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn) 生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和 氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高, 淬火時可以采用比較緩慢 的冷卻方法,可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼 的過熱敏感性。
 
低合金結(jié)構(gòu)鋼（亦稱普通低合金鋼、HSLA）
1. 用途 主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸 油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。 　　2. 性能要求 　　(1) 高強度 ：一般其的屈服強度在300MPa以上。 　　(2) 高韌性：要求延伸 率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對于大型 焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。 　　(3) 良好的焊接性能 和冷成型性能。 　　(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。 　　(5) 良好的 耐蝕性。 　　3. 成分特點 　　(1) 低碳：由于韌性、焊接性和 冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%。 　　(2) 加入以 錳為主的合金元素。 　　(3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量 的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物，有利于獲得細小 的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。 　　此外，加入少量銅（ ≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀 土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。  　　4. 常用低合金結(jié)構(gòu)鋼 　　16Mn 是我國低合金高強鋼中用量 最多、產(chǎn)量最大的鋼種。使用狀態(tài)的組織為細晶粒的鐵素體—珠 光體，強度比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235高約20%～30%，耐大氣腐蝕性 能高20%～38%。 　　15MnVN 中等級別強度鋼中使用最多的鋼種 。強度較高，且韌性、焊接性及低溫韌性也較好，被廣泛用于制 造橋梁、鍋爐、船舶等大型結(jié)構(gòu)。 　　強度級別超過500MPa后， 鐵素體和珠光體組織難以滿足要求，于是發(fā)展了低碳貝氏體鋼。 加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷條件下得到貝氏體組織， 使強度更高，塑性、焊接性能也較好，多用于高壓鍋爐、高壓容 器等。 　　5. 熱處理特點 　　這類鋼一般在熱軋空冷狀態(tài)下使 用，不需要進行專門的熱處理。使用狀態(tài)下的顯微組織一般為鐵 素體+索氏體。
  聚源發(fā)展方針： 以質(zhì)量求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展，以管理求效益!
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