陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管,耐磨陶瓷直管,耐磨陶瓷復(fù)合管是國家高科技術(shù)“八六三“計(jì)劃中研制成功并率先產(chǎn)業(yè)化的具有國際先進(jìn)水平的復(fù)合新材料。該管從內(nèi)到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼玉瓷通過過渡層同鋼管形成牢固的冶金結(jié)合，具有良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiáng)度、高韌性，高抗機(jī)械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能，且能進(jìn)行車削，磨削和焊接等加工。
耐磨陶瓷
1、耐磨性好,陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷耐酸度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍,耐腐蝕、防結(jié)垢；
3、耐磨性相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作,耐溫性能好：陶瓷內(nèi)襯復(fù)臺鋼管能在-50—900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行，材料線膨脹系數(shù)6~8×10—6℃。。
5、工程造價(jià)低；陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管因重量輕，使用壽命提高，從而使支吊架費(fèi)用，搬運(yùn)費(fèi)用減少，平均投資下降。陶瓷復(fù)臺管的工程總造價(jià)與鑄石管相當(dāng)，與耐磨鋼管相比工程造價(jià)下降20—30％。
6、安裝施工方便：產(chǎn)品重量輕，與同內(nèi)徑的其他管材相比，可節(jié)約鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機(jī)械沖擊等良好的綜臺性能，可采用焊接、法蘭快速等聯(lián)接方式，施工安裝方便，可減少安裝費(fèi)用。
用 途: 
本產(chǎn)品可取代不銹鋼鋼管、有色金屬管、玻璃鋼管、化工陶瓷和鑄石管等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、煤炭、電力和地?zé)崮茉吹炔块T。使用價(jià)格低于不銹鋼管，且性能優(yōu)于不銹鋼管，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管，可代替昂貴的不銹鋼管、鎳管、鈦管等，大大降低工程造價(jià)。 
本產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐蝕性和耐酸度，在化工、石化等行業(yè)，對具有強(qiáng)烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的耐蝕管道材料。
本產(chǎn)品具有超硬耐磨性，用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運(yùn)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(yè)，作為輸送管道景合適。
本產(chǎn)品耐高溫，并具有高的抗機(jī)械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體，含有固體顆粒的腐蝕物料以及含硫地?zé)崴斔凸艿馈?
產(chǎn)品特點(diǎn):

注冊資金:人民幣0萬元