攪拌罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油、溢測(cè)量、放空及電熱棒、測(cè)溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開(kāi)有放料口。
該電加熱攪拌罐為上開(kāi)啟式結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。二、主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能： 1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要)。4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。6、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無(wú)死角，放凈物料無(wú)滯留。8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到最佳升溫和降溫的目的。9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。14、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。15、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304。16、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗無(wú)死角，外表美觀。

鹽城市淮宇供熱設(shè)備有限公司成立于2002年，精心服務(wù)于客戶的供熱專(zhuān)業(yè)運(yùn)營(yíng)公司。近年來(lái)，公司憑借專(zhuān)業(yè)的管道供熱、暖通、電氣等方面工程技術(shù)人員的不斷創(chuàng)新，以豐富的管道供熱經(jīng)驗(yàn)服務(wù)于全國(guó)各地的用戶。
    公司經(jīng)過(guò)幾年的供熱運(yùn)行實(shí)踐，業(yè)務(wù)范圍不斷擴(kuò)大，服務(wù)對(duì)象涉及政府機(jī)關(guān)、學(xué)校和住宅小區(qū)等幾十個(gè)供熱項(xiàng)目。目前公司與許多物業(yè)和房地產(chǎn)公司建立了長(zhǎng)期、友好的合作關(guān)系，已在國(guó)內(nèi)的供熱領(lǐng)域取得了良好的業(yè)績(jī)和聲譽(yù)，并于2005年四月通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，2006年六月通過(guò)了GB/T28001國(guó)標(biāo)認(rèn)證，這標(biāo)志著公司的管理水平和服務(wù)質(zhì)量更加科學(xué)、規(guī)范，企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升。 
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