在不銹鋼復(fù)合鋼板中，價格較高的不銹鋼作為復(fù)層，而具有低成本高強度碳鋼作為基層，與不銹鋼相比，同厚度不銹鋼復(fù)合板有更高的強度和較低的價格。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、制藥、輕工、冶金、機械、水利、電力、環(huán)保等行業(yè)。

    1.熱軋復(fù)合板的優(yōu)勢

    ◎清潔環(huán)保的工藝

    鮑德復(fù)合板公司所采用的熱軋復(fù)合工藝，目前是世界上最先進的工藝。復(fù)合過程無煙塵、無噪音及震動等危害，屬于清潔、環(huán)保工藝，因此熱軋復(fù)合板成為國家重點推廣的戰(zhàn)略性新興材料。

        ◎穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量

    復(fù)合軋制是工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，在制作中避免了一些氣候條件、爆炸力不均勻等因素對產(chǎn)品的影響，從而獲得了更高的結(jié)合強度和結(jié)合率，實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。同時通過控溫、控軋、控冷等工藝技術(shù)，提高了不銹鋼復(fù)合板的力學(xué)性能。

    ◎生產(chǎn)周期短

    熱軋復(fù)合板交貨快捷，確保工程項目的進度，減少資金占用。

    ◎工程設(shè)計的減量化

    采用熱軋復(fù)合板，通過使用高強度碳鋼可實現(xiàn)輕量化設(shè)計，減薄鋼材設(shè)計厚度達到減重、減少焊材消耗等效果，從而進一步降低工程造價。

    ◎薄規(guī)格、薄復(fù)層、大幅面

        我公司可提供熱軋復(fù)合板的總厚度最低3.5mm,復(fù)層厚度最低0.5mm，板幅最大42m2(寬2.8mX長15m)

    ◎材料利用率高

    熱軋復(fù)合板幾何尺寸可以依據(jù)用戶個性化需求量體定做，從而最大限度提高材料利用率減少余料損失。

 

     2.常用材質(zhì)

    常用材質(zhì)組合：

     

    基板材質(zhì)：Q235B、Q245R、Q345B、Q345R、Q450NQR1、JB700、X65、X60

              船板系列、高強鋼系管線鋼系列 

    復(fù)板材質(zhì)：304(L)、310S、316（L）、321、1Cr13、Ta2

          注：可根據(jù)用戶的要求制作各種不同材料的組合

 

     3.產(chǎn)品常規(guī)規(guī)格

    基板厚度：3.5mm~40mm

    復(fù)板厚度：0.5~5mm

    寬度：1450mm,1750mm,1950mm,最寬2800mm

    長度：6000mm,8000mm,最長15000mm

    卷板規(guī)格：(3+0.5,4+1,5+1)*(1000-1500)

不銹鋼復(fù)合板是使用碳鋼基材和不銹鋼覆層結(jié)合而成,主要有爆炸復(fù)合和熱軋復(fù)合兩種生產(chǎn)方法。我公司使用2050大型熱連軋機組和3000中板軋機進行熱軋復(fù)合工藝。復(fù)合板采用專利技術(shù)。產(chǎn)品的基層和覆層實現(xiàn)完全的冶金結(jié)合。產(chǎn)品執(zhí)行GB/T8165-1997國家標(biāo)準。我公司不銹鋼復(fù)合板的基層材料可以使用Q235B、Q345B、16MnR、20R等各種普通碳素鋼、低合金鋼和容器鋼板，也可以使用造船鋼板、耐候鋼、管線鋼等專用鋼板。覆層材料可以使用304、316L、310S、1Cr 13和雙向不銹鋼等各種不銹鋼材料進行任意組合。我公司產(chǎn)品具有以下特點：



我公司使用先進的專利技術(shù)，2050大型熱連軋機和3000中板軋機進行熱軋加工。復(fù)合板實現(xiàn)完全的冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，機械性能優(yōu)異。



我公司的熱軋復(fù)合工藝產(chǎn)品幅面大，規(guī)格全可滿足滿足用戶各種品種和規(guī)格的要求
 



覆層厚度和基板厚度可根據(jù)用戶的需求任意組合，進一步降低用戶的使用成本。



我公司熱連軋復(fù)合工藝生產(chǎn)效率高，擁有大批量快速供貨的能力，有利于加速用戶工程進度。



我公司可根據(jù)用戶要求制作復(fù)合板儲罐、等復(fù)合板深加工產(chǎn)品。



我公司合營生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合螺旋焊管，直縫復(fù)合卷管?？勺鳛楦鞣N氣體和液體的工業(yè)流體管道，代替純不銹鋼管道，降低工程造價。



我公司為方便用戶需要，為用戶分解圖紙，提供經(jīng)濟合理的用料方案，以提高用戶使用成材率。也可為用戶進行各種規(guī)格的復(fù)合板下料加工