工廠直銷頂管機(jī)、液壓頂管機(jī)、水泥管頂管機(jī)、非開挖頂管機(jī)、水鉆頂管機(jī)，上門技術(shù)培訓(xùn)，可放心購(gòu)買！
液壓頂管機(jī)組主要結(jié)構(gòu)由四大部分組成，主體部分：主要由兩個(gè)雙作用液壓油缸組成。液壓泵站：分別配有柴油機(jī)泵站和電動(dòng)機(jī)泵站。支撐板：作用是固定機(jī)器和支撐坑壁。頂桿與拉頭：作用是頂進(jìn)和回拖擴(kuò)孔。
頂管機(jī)系列產(chǎn)品型號(hào)主要有：60T/3、80T/3、100T/3、120T/3，擴(kuò)孔直徑≤φ850mm,施工距離≤120米。該機(jī)操作簡(jiǎn)單，使用壽命較長(zhǎng)，維修方便是中小型非開挖工程施工單位的必備工具。
小型頂管機(jī)小型頂管機(jī)又稱水鉆頂管機(jī)，小型頂管機(jī)水利工程專用頂管機(jī)，小型頂管機(jī)其特點(diǎn)是小巧靈活，小型頂管機(jī)改變了液壓頂管機(jī)的工作效率，小型頂管機(jī)一般土質(zhì)頂進(jìn)速度為米/5秒，是普通液壓頂管速度的十幾倍，小型頂管機(jī)而且頂桿采用高強(qiáng)度可注水式頂桿，小型頂管機(jī)在工作行進(jìn)過(guò)程中，采用注水方式把殘留費(fèi)土改變成泥漿流出，從而減少了頂力摩擦，小型頂管機(jī)同是也改變了土質(zhì)的韌性。小型頂管機(jī)前方配有合金鉆頭，即使是巖石，樓板，非金屬堅(jiān)固物體，也能夠順利穿過(guò)，遇到堅(jiān)固物體時(shí)，不跑偏不打滑，但直接影響進(jìn)程速度，請(qǐng)使用時(shí)分辨好地下是否有其他物體。小型頂管機(jī)在一般情況下可采用直頂式頂管，注：（在口徑小長(zhǎng)度短的情況下）一般口徑小于30—50MM長(zhǎng)度不大于49M的情況下可采用直接頂入，不用注水，大大節(jié)省了工作時(shí)間。
水鉆頂管機(jī)在回托管材的過(guò)程當(dāng)中采用了回托萬(wàn)向接頭，在旋轉(zhuǎn)回托的過(guò)程當(dāng)中，管材可在靜態(tài)過(guò)程中平穩(wěn)回拉，而且機(jī)械在研制生產(chǎn)過(guò)程中考慮到管內(nèi)土質(zhì)情況，在回拉時(shí)也就是萬(wàn)向接頭和管材連接的前部采用了螺旋式出土裝置，可以把鉆進(jìn)時(shí)剩余的費(fèi)土用旋轉(zhuǎn)出土器一次性同管材同時(shí)拖出。小型地下頂管機(jī)工作時(shí)采用了可自動(dòng)行進(jìn)設(shè)計(jì)，自動(dòng)回托功能，主機(jī)與變速箱一體連接，我廠售后可跟技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)指導(dǎo)，小型頂管機(jī)，水鉆頂管機(jī)，水力專用地下頂管機(jī)是您非開挖工程的必備佳品，歡迎來(lái)人來(lái)函參觀指導(dǎo)選購(gòu)。
液壓頂管機(jī)主要用于PE管鋪設(shè)和鋼管鋪設(shè)，地下液壓頂管機(jī)主要結(jié)構(gòu)由四大部分組成，液壓泵站分別配有柴油機(jī)泵站和電動(dòng)機(jī)泵站，主動(dòng)力采用電啟動(dòng)裝置，解決了野外施工用電難的現(xiàn)象。液壓頂管機(jī)是中小型非開挖工程施工的必備非開挖設(shè)備，訂購(gòu)本公司地下液壓頂管機(jī)后本公司將派出技術(shù)人員，到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，及機(jī)器調(diào)試工作。
地下液壓頂管機(jī)施工方法：一、開挖工作坑 : 長(zhǎng) 3.4 米，寬 2.2-2.5 米。由用戶提供地下有無(wú)管網(wǎng)等情況而定，一般建議在原始土層。根據(jù)所頂管徑的粗細(xì)而定，一般口徑大的挖深一些，直徑400mm 左右的可在地面以下 2 米--2.5 米左右。二、將非開挖頂管機(jī)主機(jī)下入工作坑后找正 ( 以目測(cè) )l 、先將前后檔板的位置確定好后，旋轉(zhuǎn)調(diào)整絲杠，稍有頂緊力。2 、找水平，在頂桿上端用水平尺找正，當(dāng)氣泡在尺的中間位置時(shí)為最佳。3 、預(yù)頂路線的確定，先在對(duì)面理想的預(yù)定位置立好標(biāo)桿，用線墜目測(cè)預(yù)頂桿和標(biāo)桿達(dá)到三點(diǎn)。4 、重復(fù)以上各工作，按驗(yàn)機(jī)器的萬(wàn)問(wèn)正確與否，如無(wú)差異可將絲桿旋杠頂住檔板。三、以上工作正確無(wú)誤后，啟動(dòng)非開挖液壓頂管機(jī)的液壓站，開始作業(yè)，前四棵頂桿要經(jīng)常測(cè)量其預(yù)頂迸萬(wàn)向，如有不正常應(yīng)予以糾正。四、地下液壓頂管機(jī)鉆桿預(yù)頂至出口后，即可將頭卸下，換裝拉頭 ( 錐形 )并將所需鋪設(shè)的管線與拉頭固定固牢，即可將管線反拉入孔。 液壓頂管機(jī)組主要結(jié)構(gòu)由四大部分組成。（1）主體部分：主要由兩個(gè)插板式液壓油缸組成。（2）液壓泵站一個(gè)，分別配有柴油機(jī)泵站和電動(dòng)機(jī)泵站。（3）支撐板兩塊，作用是固定機(jī)器和支撐坑壁。（4）頂桿與拉頭：作用是頂進(jìn)和回施擴(kuò)孔。 該機(jī)的主要特點(diǎn)是：利用油缸的拉力先將頂桿由公路、鐵路或其他建筑物的一側(cè)（地表1-5米）將頂桿遂段頂至對(duì)面出口然后才將頂頭卸下，裝上錐形拉頭，并將所需鋪設(shè)的管線與拉頭尾端接牢固，然后利用油缸的推力回拖擴(kuò)孔將管線鋪設(shè)成功。 該系列產(chǎn)品型號(hào)主要有：60T/2 80T/2 100T/2 120T/2,擴(kuò)孔直徑分別可達(dá)550 650 750 850 施工距離可達(dá)到50米至80米 地下液壓頂管機(jī) 1． 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了地下液壓頂管機(jī)的型號(hào)及其本參數(shù)、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力、電信等部門穿越、鋪放管線用的地下液壓頂管機(jī)。 2． 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不使用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差 GB/T 15622 液壓缸試驗(yàn)方法 3． 型號(hào)及技術(shù)參數(shù)基本參數(shù)產(chǎn)品基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定（如下） 4． 技術(shù)要求 4.1外觀 4.1.1各部件的表面應(yīng)光潔、平整，無(wú)毛刺、飛邊。 4.1.2各噴涂部件應(yīng)噴涂均勻，顏色一致，無(wú)流掛、無(wú)漏噴現(xiàn)象。 4.1.3液壓系統(tǒng)在加壓和回轉(zhuǎn)過(guò)程中，油路應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象。 4.1.4整機(jī)在工作狀態(tài)下，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)卡滯現(xiàn)象。 4.2未注公差機(jī)械加工零件、部分的極限偏差應(yīng)符合GB/T1804-2000中C級(jí)要求。 4.3焊接要求 焊縫表面應(yīng)平整均勻，無(wú)夾渣、漏焊現(xiàn)象，焊縫寬度不得小于7MM。 4.4產(chǎn)品在正常工作狀態(tài)下的施工距離為50M—60M的范圍內(nèi)，其最大安全系數(shù)為1.5倍。 4.5產(chǎn)品在正常工作狀態(tài)下，油缸最大推力為800KN—5000KN，其最大安全系數(shù)為1.5倍。 4.6液壓站在工作狀態(tài)下應(yīng)散熱良好。 4.7支撐板應(yīng)平整無(wú)明顯彎曲。 4.8液壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行無(wú)負(fù)荷和有負(fù)荷試驗(yàn)，產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象，無(wú)泄漏和油缸部件無(wú)破損發(fā)生。 4.9產(chǎn)品整機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各機(jī)構(gòu)必須運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。 5． 試驗(yàn)方法 5.1外觀及焊接 采用自然光線下目測(cè)、手感的方法檢驗(yàn)。 5.2鉆孔長(zhǎng)度 采用鋼卷尺測(cè)量。 5.3行走偏差 采用水平尺、經(jīng)緯儀檢驗(yàn)。 5.4油缸最大頂力 按GB/T 15622規(guī)定的方法檢驗(yàn)。 5.5液壓系統(tǒng)進(jìn)行有負(fù)荷試驗(yàn)和無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)，觀察是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 5.6產(chǎn)品進(jìn)行空載試驗(yàn)，觀察是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 6． 檢驗(yàn)規(guī)則 6.1產(chǎn)品需經(jīng)廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后，附有合格證方可出廠。 6.2產(chǎn)品分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 6.3出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行。 6.4型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。 6.5出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)的4.1、4.7、4.8。 6.5.1出廠檢驗(yàn)的判定 產(chǎn)品經(jīng)出廠檢驗(yàn)全項(xiàng)合格時(shí)，則判該批產(chǎn)品為合格品。若有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，允許重復(fù)加倍抽樣復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢該項(xiàng)仍不合格時(shí)，則判該批產(chǎn)品為不合格品。 6.6型式檢驗(yàn)為本標(biāo)準(zhǔn)全部技術(shù)要求。 6.6.1有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： A原材料、工藝、配方有重大改變可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)； B出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； C停產(chǎn)6個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； D正常生產(chǎn)時(shí)一年應(yīng)進(jìn)行一次； E國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。 6.2.6型式檢驗(yàn)判定 產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)全項(xiàng)合格時(shí)，則判該批產(chǎn)品為合格品。 7． 標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存 7.1標(biāo)志 產(chǎn)品在明顯部位應(yīng)設(shè)有銘牌，在銘牌上應(yīng)標(biāo)注：廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)、出廠日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及其他特殊需要標(biāo)注的內(nèi)容。 7.2運(yùn)輸 產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止機(jī)械性損傷。 7.3貯存 產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕的環(huán)境中，長(zhǎng)時(shí)間貯存時(shí)，應(yīng)按使用說(shuō)明書要求定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。