雙面埋弧焊直縫鋼管　　雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說明：  雙面埋弧焊直縫鋼管
[1]a. 板探：用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗； 　　b. 銑邊：通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀； 　　c. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率； 　　d. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形 　　e. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接； 　　f. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接； 　　g. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接；  　　h. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查； 　　i. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度； 　　j. 擴(kuò)徑：對直縫埋弧焊鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)； 　　k. 水壓試驗：在水壓試驗機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力，該機(jī)具有自動記錄和儲存功能； 　　l. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸； 　　m. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷； 　　n. X射線檢查Ⅱ：對擴(kuò)徑和水壓試驗后的鋼管進(jìn)行射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片； 　　o. 管端磁粉檢驗：進(jìn)行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷； 　　p. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。 　　除了以上檢測項目外，根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和一些用戶的特殊要求，還需要對鋼板、鋼管進(jìn) 　　行有損檢驗和其它檢驗，其中包括進(jìn)廠原材料理化性能的抽檢，100%的鋼板外觀檢查。 　　雙面埋弧焊直縫鋼管產(chǎn)品規(guī)格： 　　鋼管直徑：Ф325～Ф1220mm（12-48in）  雙面埋弧焊直縫鋼管用途
[2]鋼管長度：最長12.8m 　　壁厚：8-80mm 　　雙面埋弧焊直縫鋼