復(fù)合土工模鋪設(shè)施工
（1） 對(duì)復(fù)合土工模進(jìn)行清理丈量，按照要求進(jìn)行裁剪、卷疊。搭設(shè)焊接工作平臺(tái)。
（2）風(fēng)化砂分層按設(shè)計(jì)要求碾壓，修整形成基底1：2的坡度，可采用平板振動(dòng)器振打坡面及坡頂，使坡面平整密實(shí)，形體穩(wěn)定，人工清除小塊碎石及有棱角的硬塊。
（3）復(fù)合土工模不能鋪得過(guò)緊，應(yīng)松緊適宜。伸縮節(jié)按設(shè)計(jì)圖紙施工。
（4）土工織物打開(kāi)放平，四周松緊程度保持一致，接縫處重疊6～10cm。土工模采用廠家提供的專用焊機(jī)熱融合焊接，但不能出現(xiàn)“十”字焊縫，必須錯(cuò)縫，形成“T”字型焊縫；兩面土工織物接縫采用“Ⅰ縫法”縫合連接，即將兩面土工織物搭接邊豎起拉緊，折疊一起后再用手提縫紉機(jī)縫合。
（5）復(fù)合土工模鋪設(shè)速度應(yīng)與圍堰填筑施工進(jìn)度相適應(yīng)，不準(zhǔn)將復(fù)合土工模大面積地露在陽(yáng)光下，露在外面的復(fù)合土工模要用編織布包裹。
（6）鋪設(shè)好的復(fù)合土工模經(jīng)檢查合格后應(yīng)及時(shí)覆蓋，不能及時(shí)覆蓋的要使用編制布包裹。
（7）復(fù)合土工模與基礎(chǔ)錨固處上下游測(cè)的風(fēng)化砂要用人工或小型夯實(shí)機(jī)械仔細(xì)夯實(shí)。
（8）土工膜兩側(cè)風(fēng)化砂填料采用小型振動(dòng)碾碾壓密實(shí)，風(fēng)化砂內(nèi)不得含尖角碎石或塊石，以防土工膜被刺破，回填的風(fēng)化砂碾壓密實(shí)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，人工修整邊坡成1：2，并將土工膜折回往整修好的邊坡覆蓋，呈“之”字形折線上升，最后在高程77.5m將土工膜水平埋設(shè)，垂直于防滲墻背水側(cè)方向長(zhǎng)2m，再在其上回填風(fēng)化砂，并碾壓密實(shí)到合格。
4、土工膜接縫施工工藝
（1）土工膜接縫采用焊接，二布一膜的搭接采用交叉式搭接，膜與膜搭接，布與布搭接，主膜與主膜之間用焊接接縫，局部焊不到的或焊接有問(wèn)題的則采用熱風(fēng)焊槍補(bǔ)焊，土工織布之間采用縫合連接；
（2）在正式施焊前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫、風(fēng)速修正焊接參數(shù)（一般焊接溫度控制在180～200℃范圍內(nèi)，焊接速度為2米/分左右），根據(jù)修正后的焊接溫度和焊接速度進(jìn)行試焊，并把目測(cè)合格的試焊樣品進(jìn)行抗拉檢測(cè)，斷裂強(qiáng)度不得小于母材（主膜）強(qiáng)度的70～80%；
（3）焊接施工前，先將土工膜攤開(kāi)，用強(qiáng)光照射檢查是否有破損或其它質(zhì)量缺陷，發(fā)現(xiàn)破損及質(zhì)量缺陷立即修補(bǔ)或更換；用干凈的干棉紗或毛刷將接縫面的污物清理干凈，并保持縫面干燥；
（4）焊接過(guò)程中密切注意焊機(jī)的工作狀態(tài)，有異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查；對(duì)燙傷、折皺等缺陷，先用砂布將缺陷周圍一定范圍內(nèi)去掉纖維，然后用同樣厚的土工膜熱風(fēng)補(bǔ)焊；
（5）土工膜自身連接寬度為10cm，應(yīng)保證最小連接寬度不小于8cm；
（6）土工織物接縫時(shí)先打開(kāi)放平，四周松緊程度保持一致，將兩面土工織物的邊豎起而拉緊，折疊一起后再用手提縫紉機(jī)縫合；土工織物接縫強(qiáng)度不得低于母材強(qiáng)度的70～80%，若一道縫合不能滿足要求，可來(lái)回縫雙道線；土工織物鋪設(shè)速度應(yīng)與施工進(jìn)度相適應(yīng)，不準(zhǔn)將土工織物大面積的露在陽(yáng)光下，露在外面的土工織物要用編織布包裹；
（7）沿鋪設(shè)軸線每隔100m、土工膜與其它防滲體接頭附近、鋪設(shè)拐角、折線等處應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)底部連接時(shí)，在其接頭邊界上另貼20cm土工膜加強(qiáng)帶，以防漏水；
（8）為減少工地現(xiàn)場(chǎng)土工膜的接頭工作量，部分接頭可在現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)完成，以便于人工搬運(yùn)、鋪設(shè)，加工好的土工膜應(yīng)沿軸線方向卷成卷存放，以便于施工；