灌漿料【通用型灌漿料】高強無收縮灌漿料
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產(chǎn)品特點
1、 早強、高強                        
1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。                 
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強
經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。                    2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。   
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。              4、用于梁柱截面增大加固工程。
執(zhí)行標準   GB/T50448-2008
技術(shù)參數(shù)
    項目
型號	抗壓強度【Mpa】	豎向膨脹率【%】	流動度【mm】	塌落度
【mm】	鋼筋粘接強度
【Mpa】
	1d	3d	28d				圓鋼	螺紋鋼
通用加固型	20—35	40—55	55--75	≥0.02	≥270	------	≥6	≥13
豆石加固型	20—35	40—55	55—75	≥0.02	------	≥270	≥6	≥13
超流態(tài)加固型	15—30	25--45	55--65	≥0.02	≥270	------	≥6	≥13
---------	4h	1d	28d	------	------	------	------	------
搶工加固型	≥15	20--45	55—75	≥0.02	≥270	------	------	------
注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》。
2、參考用量計算以(2.28-2.4)噸/m3的依據(jù),計算實際使用量。
 
產(chǎn)品選擇依據(jù)
      產(chǎn)品型號
灌漿厚度δ	通用加固型	豆石加固型	超流態(tài)加固型	搶工加固型
30mm≤δ	可選用	不選用	優(yōu)先選用	可選用
30mm＜δ＜150mm	優(yōu)先選用	可選用	可選用	可選用
δ≥150mm	可選用	優(yōu)先選用	可選用	可選用
 
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。     
3、水桶若干。                               4、臺秤若干。  
5、拌槽。                                   6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。     
7、灌漿助推器。                             8、模板(鋼模、木模)。          
9、草袋、巖棉被等。                         10、棉紗、膠帶。
灌漿施工
第一步：基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：

 
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
① 二次灌漿時，應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
② 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
日最低氣溫【℃】	拆模時間【h】	養(yǎng)護時間【d】
-10----0	96	24
0----5	72	10
5----15	48	7
≥15	24	7
 
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層 
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