鈹青銅是一種含鈹銅基合金(Be0.2~2.75%wt%),在所有的鈹合金中是用途最廣的一種,其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金,固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限,彈性滯后小,并具有耐蝕(鈹青銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。)腐蝕后,鈹青銅合金強度、延伸率均無變化,故在還水中可保持40年以上,鈹銅合金是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中:鈹青銅在小于80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm,濃度大于80%則腐蝕稍加快。 
耐磨、耐低溫、無磁性、高的導電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能,使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應用。
鈹青銅的牌號:
1.中國:QBe2, QBe1.7
2.美國(ASTM):C17200, C17000
3.美國(CDA):172, 170
4.德國(DIN):QBe2, QBe1.7
5.德國(數(shù)字系統(tǒng)):2.1247, 2.1245
6.日本:C1720, C1700
以鈹為主要合金元素的銅合金,又稱之為鈹青銅。
它是銅合金中性能最好的高級有彈性材料,有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學和力學性能。
有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。
常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下,國產鈹銅加入0.3%的鎳,或加0.3%的鈷。
常用的加工鈹青銅有:Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。
鈹青銅是熱處理強化合金。
加工鈹青銅主要用作各種高級有彈性元件,特別是要求良好的傳導性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件,大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關等。
鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。
鈹?shù)难趸锖头蹓m對人體有害,生產和使用要注意防護。

鈹銅是力學、物理、化學綜合性能良好的一種合金,經過淬火調質后,具有高的強度,彈性,耐磨性,耐疲勞性和耐熱性,同時鈹銅還具有很高的導電性,導熱性,耐寒性和無磁性,碰擊時無火花,易于焊接和釬焊,在大氣,淡水和海水中耐腐蝕性極好。鈹銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。腐蝕后,強度、延伸率均無變化,故在還水中可保持40年以上,是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中:在小于80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm,濃度大于80%則腐蝕稍加快。
鈹銅性能:密度8.3g/cm 硬度≥36-42HRC電導率≥18%IACS抗拉強度≥1000mPa 導熱率≥105w/m.k20
C17200鈹銅
特性及應用
鈹銅合金集優(yōu)良的機械性能,物理性能及化學性能于一體,經熱處理(固溶處理和時效處理)后,具有與特殊鋼相當?shù)母邚姸葮O限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限,同時又具備高的導電率、導熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無火花的特性,在模具制造、機械、電子等行業(yè)得到廣泛應用。
無砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強度,良好的導熱性能,良好的導電性,耐腐蝕性,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩(wěn)定,無磁性,極佳的拋光性能,抗粘著性能好。
用途
注塑模具及高壓吹塑模,模具鑲塊,快速冷卻,鋁合金模具鑲塊,增加強度、耐磨性及縮短注塑周期,熱流道噴嘴,電極及沖頭材料,不受磁模具、無磁工具,高導熱軸承,可制作表面精度很高的鏡面。
化學成份
鈹Be:1.90-2.15
 
鈷Co:0.35-0.65
鎳Ni:0.20-0.25
銅Cu:余量
硅Si::<0.15
鐵Fe::<0.15
鋁Al::<0.15
比較標準:AISI C17200

主要性能指標
抗拉強度(Mpa):1105
比重(g/cm3):8.3
屈服強度(0.2%)Mpa:1035
軟化溫度(℃):930
延伸率(%):1
彈性模量(Gpa):128
硬度(HRC):38-44
熱導率(W/m.k20℃):105
電導率(IACS%):18
日旺代理批發(fā)日本NGK鈹銅
鈹銅性能及參數(shù)
鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金,是機械性能,物理性能,化學性能及抗蝕性能良好結合的有色合金,經固溶和時效處理后,具有與特殊鋼相當?shù)母邚姸葮O限,彈性極限,屈服極限和疲勞極限,同時又具備有高的導電率,導熱率,高硬度和耐磨性,高的蠕變抗力及耐蝕性,廣泛應用于制造各類模具鑲嵌件,替代鋼材制作精度高,形狀復雜的模具,焊接電極材料,壓鑄機,注塑機沖頭,耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用于微電機電刷,手機、電池、產品上,是國民經濟建設不可缺少的重要工業(yè)材料。參數(shù): 密度8.3g/cm 硬度≥36-42HRC 電導率≥18%IACS 抗拉強度≥1000mPa 導熱率≥105w/m.k20℃
鈹銅用途及性能參數(shù)
高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況,通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內在關系,開發(fā)了高導電(熱)性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結合的高性能鈹青銅模具材料,解決了國內有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題,顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強度;克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具;改善了鑄件表面質量;降低了生產成本;使模具壽命接近進口水平。松杉高性能鈹銅硬度HRC43,密度8.3g/cm3,含鈹1.9%-2.15%,其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等鈹鈷銅現(xiàn)有出廠的規(guī)格包括;經鍛軋成型的圓材和扁材,擠壓成型的管材,經機械切削加工的芯棒,鑄錠和各類鑄造型材。
鈹鈷銅的極優(yōu)良熱傳導性比模具鋼材優(yōu)越約3~4倍。此特性可確保塑膠制品快速及均勻地冷卻,減少制品的變形,外形細節(jié)不清晰及類似的缺陷,在多數(shù)情況下可顯著地縮短產品的生產周期。

鈹鈷銅的用途: 鈹鈷銅可廣泛地采用在需要快速均勻冷卻的模具、模芯、嵌入件,特別是高的熱傳導性,抗腐蝕性及良好拋光性的要求。
吹塑模:夾斷部,勁圈和把手部位鑲件。
注塑模:模具、模芯、電視機外殼角落的鑲件。
注塑:噴咀和熱流道系統(tǒng)的匯流腔。
鈹銅C17200兼具強度、導電性、加工性、耐疲勞特性、耐熱性、耐腐蝕性的銅合金。C17200鈹銅廣泛應用于連接器、開關、繼電器等電子零部件領域。NGK鈹銅C17200有各種不同規(guī)格的合金可供選擇,可提供帶材、板材、棒材以及線材。 1)耐疲勞特性,NGK鈹銅C17200具有優(yōu)良的耐疲勞性(循環(huán)次數(shù)高),廣泛應用于長壽命要求、高信賴性要求的零部件場合。 2)耐熱性,由于在高溫環(huán)境下應力緩和率仍然很小,NGK鈹銅C17200可在較大溫度范圍內使用。 3)耐腐蝕性,NGK鈹銅C17200是幾乎不受環(huán)境影響而發(fā)生腐蝕變化的銅合金材料。 4)NGK鈹銅C17200模具業(yè)應用:C17200適用于制造各類模具鑲嵌件,替代特殊鋼制作精度高、形狀復雜的模具,焊接電極材料壓鑄機,注塑機沖頭,耐磨耐蝕工作等
物理性能。
 
密度
g/cm
at 20℃ 熱膨脹系數(shù)
CTE/0℃at 20-300℃ 比熱
Cal/g·0℃ 導電率
%IACS 硬度
 38-42HRC

  導熱率
Cal/cm·see·0℃ 
8.26 1.78×10-5 0.1 22 500 0.2-0.31 

  


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