技術(shù)升級(jí)一、榨膛升級(jí)智能高效5-8倍壓榨，明顯提高出油率，提高產(chǎn)能效益。
??1、? 增加壓榨級(jí)數(shù)：技術(shù)專家組對(duì)榨油機(jī)核心部件主機(jī)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。從原三級(jí)、四級(jí)壓榨，換代升級(jí)到五級(jí)、六級(jí)、
七級(jí)、八級(jí)壓榨，提高出油率3%-5%左右，產(chǎn)能效益明顯。
????2、加大榨膛直徑和長(zhǎng)度，調(diào)整螺距，增加榨膛壓力點(diǎn)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)能力。
????3、增設(shè)榨膛導(dǎo)油槽：為避免擠出的油脂再次回浸到干枯的餅渣中，在該設(shè)備的榨膛內(nèi)設(shè)置了導(dǎo)油槽，使油和餅迅速 分
離，提高了出油率。
????4、增設(shè)內(nèi)置紅外加熱系統(tǒng)：可根據(jù)油料品種對(duì)溫度的不同要求，可自定最佳壓榨溫度，以滿足最好的壓榨條件，從而達(dá)到最佳的出油效率。

技術(shù)升級(jí)二、減速機(jī)升級(jí)，節(jié)能減耗，降低壓榨成本，延長(zhǎng)榨油機(jī)使用壽命。
　　　榨油機(jī)主要部件減速箱齒輪是很重要的部分，它直接影響榨油機(jī)的使用壽命和壓榨成本。由于傳統(tǒng)式榨油機(jī)減速箱是“正齒輪”，設(shè)計(jì)負(fù)荷大，耗能高，需要更大動(dòng)力配置，增加壓榨成本。我公司針對(duì)此情況，減速箱齒輪采用“斜齒輪”設(shè)計(jì)，負(fù)荷小，部件耐磨，有效延長(zhǎng)榨油機(jī)使用壽命，節(jié)能省電。例：比如我公司斜齒輪榨油機(jī)和正齒輪榨油機(jī)大小一樣（生產(chǎn)量 一樣）對(duì)比，假設(shè)我公司“斜齒輪“設(shè)計(jì)只要7.5KW電機(jī)配置即可，而正齒輪榨油機(jī)即要11KW電機(jī)配置，這樣一個(gè)小時(shí)就能節(jié)約3.5度電，一天下來就能節(jié)約幾十度電，等于一天節(jié)約幾十元電費(fèi)成本。

技術(shù)升級(jí)三：簡(jiǎn)化磨合過程升級(jí)—用戶購(gòu)機(jī)后，簡(jiǎn)單試榨即可投入正常生產(chǎn)
　　　磨合是傳統(tǒng)榨油機(jī)必不可少的操作，非常繁瑣，操作難度大，掌握不好極易出故障，原因是傳統(tǒng)榨油機(jī)的零部件采用沖床加工，加工面粗糙有毛刺直接影響壓榨速度和正常出油。針對(duì)這一缺陷，我公司在國(guó)內(nèi)率先引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備——拉床，使多種型號(hào)榨油機(jī)部件的壓榨面一次成型，并自動(dòng)精密磨光，提高了壓榨系統(tǒng)的加工精度和光潔度，再加上我公司每一臺(tái)榨油機(jī)出廠前都要試研磨，用戶購(gòu)機(jī)后，只要簡(jiǎn)單試榨即可投入正常生產(chǎn)。
注:
①凡購(gòu)機(jī)者均可看到現(xiàn)場(chǎng)開機(jī)演示，讓您親眼目睹生產(chǎn)榨油機(jī)的全過程，確保您滿意購(gòu)機(jī)!
②本廠在全國(guó)任何地方都沒有設(shè)立銷售點(diǎn)或代銷點(diǎn)，購(gòu)機(jī)時(shí)請(qǐng)直接與我單位銷售部聯(lián)系，以防假冒!
　　　?聯(lián)系人：伊言
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　　路到八王墳東下車，再乘811路或815路到中趙甫下車，下車有車接