Crastin LW9030 NC010 長(zhǎng)沙供應(yīng)PBT塑料
Crastin? LW9020FR NC010	DuPont Engineering Polymers	PBT 合金
Crastin? LW9030 BK851	DuPont Engineering Polymers	PBT 合金
Crastin? LW9030 NC010	DuPont Engineering Polymers	PBT 合金

PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)滑、低摩 擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ，成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40℃下長(zhǎng)期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。 
燃燒鑒別
　　不易燃燒，燃燒時(shí)無(wú)液體流下，離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅，（相似于PC）。 
加工工藝
　　PBT為熱塑性塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會(huì)加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。 
　　PBT 結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定 
　　PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實(shí)際應(yīng)用要對(duì)PBT進(jìn)行改性，其中，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占PBT的70%以上。1 PBT的工藝特性 
　　PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40%。 
　　PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影
  PBT
響是明顯。 
　　PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。 
　　PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。2 注塑機(jī)的選擇 
　　選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。 
　?、僦破返挠昧狭繎?yīng)控制在注塑機(jī)額定最大注射量的30%～80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。 
　?、趹?yīng)選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。 
　?、蹜?yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。 
　?、茉诔尚妥枞技?jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。3 制品與模具設(shè)計(jì) 
　?、僦破返暮穸炔灰颂?，PBT對(duì)缺口很敏感，因此，制品的直角等過(guò)渡處應(yīng)采用圓弧連接。 
　?、谖锤男訮BT的成型收縮率較大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脫模斜度。 
　?、勰＞咝枰O(shè)排氣孔或排氣槽。 
　　④澆口的口徑要大。 
　?、菽＞咝柙O(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過(guò)100℃。 
　?、拮枞技?jí)PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。4 原料準(zhǔn)備 
　　注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí)，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過(guò)6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。5 注塑工藝參數(shù) 
　　①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。 
　?、谧⑸鋲毫ψ⑸鋲毫σ话銥?0～100MPa。 
　　③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。 
　?、苈輻U轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%～15%。 
　?、菽＞邷囟?一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過(guò)10℃。 
　　⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。6 注意事項(xiàng) 
　?、僭偕系氖褂?再生料與新料的比例一般在25%～75%。 
　?、诿撃┑氖褂?一般情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。 
　　③停機(jī)處理 PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。長(zhǎng)期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí)，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。 
　　④制品的后處理 一般情況下不需要進(jìn)行處理，必要時(shí)在120℃時(shí)處理1～2h。 
化學(xué)和物理特性
　　PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的；結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。 
應(yīng)用范圍
　　家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。 
注塑模工藝條件
　　干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。 
　　熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。 
　　模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。 
　　注射壓力：中等（最大到1500bar）。 
　　注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。 
　　流道和澆口：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。[2] 
注塑的問(wèn)題
　　聚對(duì)二丁二醇酯(PBT）是通用的工程塑料。PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實(shí)際應(yīng)用要對(duì)PBT進(jìn)行改性，其中，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占PBT的70%以上。 
　　1 PBT的工藝特性 
　　PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225~235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40%。 
　　PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯。 
　　PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。 
　　PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。 
　　2注塑機(jī) 
　　選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。 
　?、僦破返挠昧狭繎?yīng)控制在注塑機(jī)額定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。 
　　②應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15~20，壓縮比為2.5~3.0。 
　　③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。 
　?、茉诔尚妥枞技?jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。 
　　3制品與模具設(shè)計(jì) 
　?、僦破返暮穸炔灰颂瘢琍BT對(duì)缺口很敏感，因此，制品的直角等過(guò)渡處應(yīng)采用圓弧連接。 
　?、赑BT的成型收縮率較大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脫模斜度。 
　?、勰＞咝枰O(shè)排氣孔或排氣槽。 
　?、軡部诘目趶揭?。 
　　⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過(guò)100℃。 
　　⑥阻燃級(jí)PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。 
　　4原料準(zhǔn)備 
　　注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí)，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過(guò)8h、5h、3h。料層厚度低于30mm。 
　　5注塑工藝參數(shù) 
　?、僮⑸錅囟萈BT的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在245~260℃之間。 
　　②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。 
　?、圩⑸渌俾蔖BT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。 
　?、苈輻U轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min，一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。 
　?、菽＞邷囟纫话憧刂圃?0~80℃，各部位的溫度差不超過(guò)10℃。 
　?、蕹尚椭芷谝话闱闆r下為15~60 s。 
　　6注意事項(xiàng) 
　?、僭偕系氖褂迷偕吓c新料的比例一般在25%~75%。 
　?、诿撃┑氖褂靡话闱闆r下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。 
　　③停機(jī)處理聚對(duì)二丁二醇酯（PBT）是通用的工程塑料。PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實(shí)際應(yīng)用要對(duì)PBT進(jìn)行改性，其中，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占PBT的70%以上。

東莞市天鴻塑膠原料有限公司創(chuàng)建于2001年底，公司長(zhǎng)期以來(lái)專注于各類特種材料的代理和經(jīng)銷，聯(lián)合眾多國(guó)際特種化工新材料領(lǐng)域內(nèi)的著名企業(yè)，建立了緊密的合作伙伴關(guān)系，我們將最新的產(chǎn)品和最專業(yè)的服務(wù)提供給國(guó)內(nèi)外的優(yōu)秀企業(yè)。 我們的核心團(tuán)隊(duì)對(duì)于各類特種化工新材料及其應(yīng)用都有相當(dāng)?shù)恼J(rèn)識(shí)和了解，我們將以多年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)作為技術(shù)保障，把最適合的材料推薦給用戶，與廣大客戶共創(chuàng)美好未來(lái)！公司經(jīng)珠三角地區(qū)為基準(zhǔn)，積極開拓市場(chǎng)，業(yè)務(wù)輻射全國(guó)，在廣大客戶與合作伙伴的持續(xù)支持與鞭策下，與臺(tái)灣奇美、臺(tái)化、南亞、新光、李長(zhǎng)榮（福聚）、臺(tái)塑，韓國(guó)SK、三星starex、samsungtotal、大韓油化、南韓錦湖、韓國(guó)湖南、曉星、LG Chem ，美國(guó)Dupont、SABIC、Exxonmobil、Eastman、Vydyne 、Solvay、Ticona、DOW、RTPcompany ，德國(guó)Bayer、Frisetta、BASF、日本出光、三菱、住友、、帝人、東麗、三井、宇部、可樂(lè)麗、旭化成，瑞士EMS、法國(guó)Rhodia、意大利Radici、荷蘭、菲利普、Titan、Basell、泰國(guó)石化、印度信誠(chéng)等大型塑膠原料生產(chǎn)商保持良好的合作關(guān)系。主營(yíng)業(yè)務(wù)為PA46、PA6T、PA9T、PA11、PA12、LCP、PPS、PPA、PAMXD6(IXEF)、PEEK、PTFE、PES、PSF、PSU、PPSU、TPX、PEI、TPU、TPE、TPV、TPR、TPO、TPU等及PC/PBT，PC/ASA，PC/ABS，PA/ABS等合金材料。 
     公司秉承“以誠(chéng)為本，信譽(yù)至上”的經(jīng)營(yíng)宗旨，創(chuàng)立了自己的經(jīng)營(yíng)理念，在客戶群樹立了良好的口碑。公司依托香港總公司背景，為您提供充足的貨源和專業(yè)的技術(shù)支持！公司所售之新料均保證原廠原包，貨真價(jià)實(shí)!