無(wú)火花截齒，無(wú)火花煤截齒，耐磨無(wú)火花截齒，高強(qiáng)度無(wú)火花截齒，硬巖無(wú)火花截齒，無(wú)火花采煤齒，瓦斯礦專用無(wú)火花截齒，無(wú)火花采煤截齒，礦用無(wú)火花截齒，煤礦用無(wú)火花截齒，瓦斯礦用無(wú)火花截齒，開礦用無(wú)火花截齒廠家
無(wú)火花截齒是瓦斯礦用地截齒，煤礦等礦山也可以使用，無(wú)火花截齒最大的特點(diǎn)就是在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生火花，最大限度的保證了礦工的安全，無(wú)火花截齒是無(wú)火花煤截齒，是激光強(qiáng)化技術(shù)的產(chǎn)物，就是在普通的截齒上面用渡一層耐磨的合金粉末，無(wú)火花截齒詳情如下：無(wú)火花截齒是采掘機(jī)械的易損件，公司通過(guò)長(zhǎng)期對(duì)截齒的分析與研究，從新型截齒的選用、截齒布置及截齒結(jié)構(gòu)改進(jìn)等幾個(gè)方面對(duì)截齒的可靠性進(jìn)行了分析。提高截齒的可靠性，降低齒耗占噸煤成本中的比例，提高采煤機(jī)有效工作時(shí)間?！「吣湍o(wú)火花截齒型號(hào)包括：U82.u84.u85.U92.u94.u95.U62.u47.U765.s100.s120.s135.s150.s160.s170等高耐磨無(wú)火花截齒齒體采用優(yōu)質(zhì)合金鋼冷鍛成胚數(shù)控車成鹽爐淬火合金采用國(guó)產(chǎn)YG11C YK20進(jìn)口BNR25R B40R尤其齒尖全部采用先進(jìn)的激光等離子設(shè)備融覆4-5毫米的超強(qiáng)硬質(zhì)合金層硬度HRC70左右與齒體滲透結(jié)合力強(qiáng)永不脫落有效保護(hù)硬質(zhì)合金頭不易脫落與巖石和煤層接觸時(shí)無(wú)火花整體的耐磨抗疲勞強(qiáng)度抗剪是普通截齒的2-3倍真正使煤礦安全生產(chǎn)效率生產(chǎn)落到實(shí)處希望有從事采購(gòu)的朋友慧購(gòu)另外可按用戶要求加工齒尖強(qiáng)化耐磨層的長(zhǎng)度，長(zhǎng)度短價(jià)格低，歡迎來(lái)電垂詢。無(wú)火花截齒具有以下特點(diǎn)：???????1、截齒的耐磨性能顯著提高。使用先進(jìn)的等離子熔覆強(qiáng)化技術(shù)在截齒頭部熔覆一層高硬度金屬陶瓷層，該金屬陶瓷層具有硬度高、韌性好、耐磨耐沖擊等特點(diǎn)，很好的保護(hù)了截齒齒體頭部，降低了頭部齒體磨損速度，使齒體與合金頭同步磨損，達(dá)到了最優(yōu)配合。???????2、抗彎性能顯著提高。根據(jù)截齒在使用過(guò)程中的斷裂部位及彎曲情況，使用先進(jìn)的分析軟件ANSYS對(duì)截齒進(jìn)行了使用過(guò)程受力破壞計(jì)算機(jī)模擬分析，并根據(jù)分析結(jié)果研發(fā)出了獨(dú)特的熱處理工藝等生產(chǎn)加工工藝，使齒體的整體抗彎能力及齒柄的表面強(qiáng)度得到了很大提高，保證了截齒的正常使用。???????3、使用過(guò)程中“不產(chǎn)生火花”。普通截齒在使用過(guò)程中特別是割巖石過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的火花，給煤礦生產(chǎn)帶來(lái)了極大的安全隱患。我公司生產(chǎn)的等離子熔覆強(qiáng)力“無(wú)火花”截齒因?yàn)樵诮佚X頭部熔覆一層高硬度的金屬陶瓷層，該陶瓷層使截齒在使用過(guò)程中產(chǎn)生的火花量減少了90%以上，極大的提高了煤炭開采的安全性。????????以下是使用同樣的砂輪在同樣的條件下做的火花對(duì)比試驗(yàn)：???????普通截齒在打磨過(guò)程中產(chǎn)生呈發(fā)散的長(zhǎng)度約為60cm的明亮火花，而等離子熔覆強(qiáng)化截齒在打磨的過(guò)程中基本不產(chǎn)生火花只是有極少較暗的火花出現(xiàn)，并且火花長(zhǎng)度只有10-20cm。???????總之，等離子熔強(qiáng)化無(wú)火花截齒具有耐磨損、壽命長(zhǎng)、不易折斷、無(wú)火花等特點(diǎn)。不僅降低了煤炭生產(chǎn)成本，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且很好的解決了長(zhǎng)期以來(lái)因?yàn)榻佚X在使用過(guò)程中產(chǎn)生火花而威脅煤炭安全生產(chǎn)的問(wèn)題。