中國(guó)注塑機(jī)螺桿料管運(yùn)營(yíng)商
銷售:注塑機(jī)螺桿、料管及射嘴、法蘭、螺桿頭等配件。
品質(zhì)值得信賴,服務(wù)就在身邊。
●透明塑料專用螺桿:PC、PMMA、PSU、PET等透明原料;
●工程塑料專用螺桿:PA、PBT、LCP、PPS、PPA、PEEK等添加
玻璃纖維及無(wú)鹵原料;
●PC、PMMA專用SKD61螺桿組;
●無(wú)鹵原料專用全合金螺桿料管組;
●工程塑料專用雙合金螺桿料管組;
●一般塑料ABS等外殼產(chǎn)品螺桿料管組;
●螺桿配件:分膠頭、止逆環(huán)、介子三小件;
●料管配件:射嘴、法蘭、冷水套、發(fā)熱圈
1.螺桿的類型和特點(diǎn)
漸變型螺桿特點(diǎn):壓縮段較長(zhǎng),占螺桿總長(zhǎng)的50%,塑化時(shí)能量轉(zhuǎn)換緩和,多用于PVC等熱穩(wěn)定性差的塑料。
突變型螺桿特點(diǎn):壓縮段較短,占螺桿總長(zhǎng)的5%~15%左右,塑化時(shí)能量轉(zhuǎn)換較劇烈,多用于聚烯烴、PA等結(jié)晶型塑料。
通用型螺桿特點(diǎn):適應(yīng)性比較強(qiáng)的通用型螺桿,可適應(yīng)多種塑料的加工。
2.注塑機(jī)螺桿分段說(shuō)明
注塑機(jī)螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段(也稱為計(jì)量段)。(注:不同的螺桿三段所占的比值不一樣,螺桿槽深不一樣,螺桿底徑過(guò)渡形式不一樣)
?。?)加料段說(shuō)明:此段螺溝深度固定,其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進(jìn)料段結(jié)束時(shí)開(kāi)始熔融。
(2)壓縮段說(shuō)明:此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會(huì)完全溶解,體積會(huì)縮小,壓縮比的設(shè)計(jì)很重要。
?。?)均化段說(shuō)明:此段為螺桿螺溝固定溝深,其主要功能為混煉、熔膠輸送、計(jì)量,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料的流量。
3.螺桿參數(shù)說(shuō)明
D—螺桿直徑(多用Φ表示),螺桿直徑的大小直接影響塑化能力的大小,影響理論注射容積的大小。
L/D—螺桿長(zhǎng)徑比,L是螺桿螺紋部分的有效長(zhǎng)度。螺桿直徑一定的前提下,螺桿長(zhǎng)徑比越大,說(shuō)明螺紋長(zhǎng)度越長(zhǎng),直接影響到物料在螺桿中的熱歷程,也影響吸收能量的能力;如果L/D太小,直接影響到物料的熔化效果和熔體質(zhì)量;如果L/D太大,則傳遞扭矩加大,能量消耗增加。
L 1—加料段長(zhǎng)度,L1的長(zhǎng)度應(yīng)保證物料有足夠的輸送空間,因?yàn)檫^(guò)短的L1會(huì)導(dǎo)致物料過(guò)早的熔融,從而難以保證穩(wěn)定壓力的輸送條件,也就難以保證螺桿以后各段的塑化質(zhì)量和塑化能力。
h 1—加料段螺槽深度。h1深,則容納物料多,提高了供料量和塑化能力,但會(huì)影響物料塑化效果及螺桿根部的剪切強(qiáng)度,一般h1≈(0.12~0.16)D
L3—熔融段長(zhǎng)度。L3長(zhǎng)度有助于熔體在螺槽中的波動(dòng),有穩(wěn)定壓力的作用,使物料以均勻的料量從螺桿頭部排出,一般L3=(4~5)D。
h 3—計(jì)量段螺槽深度,h3小,螺槽淺,提高了塑料熔體的塑化效果,有利于熔體的均化,但h3過(guò)小會(huì)導(dǎo)致剪切速率過(guò)高,以及剪切熱過(guò)大,引起分子鏈的降解,影響熔體質(zhì)量;如果h3過(guò)大,由于預(yù)塑時(shí),螺桿背壓產(chǎn)生的回流作用增強(qiáng),會(huì)降低塑化能力。
S— 螺距,其大小影響螺旋角,從而影響螺槽的輸送效率,一般S≈D
ε— 壓縮比,ε=h1/h3,即加料段螺槽深度h1與熔融段螺槽深度h3之比。ε大,會(huì)增強(qiáng)剪切效果,但會(huì)減弱塑化能力
常用來(lái)生產(chǎn)螺桿的材質(zhì)有:
1、38CrMoAla
2、SACM645
3、42CrMo
4、9Cr18MoV
5、SKD61
6、碳化鎢合金、碳化鎢鎳基合金
7、全硬化粉末合金
8、高溫合金
注塑機(jī)螺桿使用方法
1、料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí),切勿啟動(dòng)機(jī)器。新開(kāi)電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿
2、每次停機(jī)超過(guò)半小時(shí)以上的,最好關(guān)閉落料口并清掃料筒內(nèi)料,設(shè)置保溫
3、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
4、使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融,以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。
5、避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。
6、使用新塑料時(shí),應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時(shí)盡量減少原料降解,停機(jī)后及時(shí)用ABS等水口料沖洗干凈。
7、避免POM與PVC同時(shí)混入料筒,在熔融溫度下將會(huì)發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故。
8、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí),應(yīng)檢查螺桿止逆環(huán)(過(guò)膠圈、介子)是否損壞。
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