電子行業(yè)制備超純水的工藝大致分成以下幾種：
　　1、采用離子交換樹(shù)脂制備超純水的其基本工藝流程為：原水→原水箱→原水泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→陽(yáng)床→陰床(復(fù)床)→混床→純水箱→純水泵→后置精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)
　　2、采用反滲透水處理設(shè)備與離子交換設(shè)備其基本工藝流程為：原水→原水箱→原水泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→高壓泵→反滲透設(shè)備→RO水箱→混床泵→混床→純水箱→純水泵→后置精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)
　　3、采用反滲透水處理設(shè)備與電去離子(EDI)設(shè)備，這是一種制取超純水的最新工藝，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟(jì)，發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に?，其基本工藝流程為：原水→原水箱→原水泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→高壓泵→反滲透設(shè)備→RO水箱→(EDI)泵→保安過(guò)濾器→紫外線→電去離子(EDI)→純水箱→純水泵→后置精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)
　　EDI的基本工作原理
　　EDI(Electro-de-ionization)是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)(電滲析技術(shù))相結(jié)合的純水制造技術(shù)。該技術(shù)利用離子交換能深度脫鹽來(lái)克服電滲析極化而脫鹽不徹底,又利用電滲析極化而發(fā)生水電離產(chǎn)生H和OH離子實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂自再生來(lái)克服樹(shù)脂失效后通過(guò)化學(xué)藥劑再生的缺陷,是20世紀(jì)80年代以來(lái)逐漸興起的新技術(shù)。經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,EDI技術(shù)已經(jīng)在北美及歐洲占據(jù)了相當(dāng)部分的超純水市場(chǎng)。
　　EDI裝置包括陰/陽(yáng)離子交換膜、離子交換樹(shù)脂、直流電源等設(shè)備。其中陰離子交換膜只允許陰離子透過(guò),不允許陽(yáng)離子通過(guò),而陽(yáng)離子交換膜只允許陽(yáng)離子透過(guò),不允許陰離子通過(guò)。離子交換樹(shù)脂充夾在陰 陽(yáng)離子交換膜之間形成單個(gè)處理單元,并構(gòu)成淡水室。單元與單元之間用網(wǎng)狀物隔開(kāi),形成濃水室。在單元組兩端的直流電源陰 陽(yáng)電極形成電場(chǎng)。來(lái)水水流經(jīng)淡水室,水中的陰 陽(yáng)離子在電場(chǎng)作用下通過(guò)陰 陽(yáng)離子交換膜被清除,進(jìn)入濃水室。在離子交換膜之間充填的離子交換樹(shù)脂大大地提高了離子被清除的速度。同時(shí),水分子在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子,這些離子對(duì)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行連續(xù)再生,以使離子交換樹(shù)脂保持最佳狀態(tài)。EDI裝置將給水分成三股獨(dú)立的水流:純水、濃水、和極水。純水(90%-95%)為最終得到水,濃水(5%-10%)可以再循環(huán)處理,極水(1%)排放掉。圖2表示了EDI的凈水基本過(guò)程。
　　EDI裝置屬于精處理水系統(tǒng),一般多與反滲透(RO)配合使用,組成預(yù)處理、反滲透、EDI裝置的超純水處理系統(tǒng),取代了傳統(tǒng)水處理工藝的混合離子交換設(shè)備。EDI裝置進(jìn)水要求為電阻率為0.025-0.5MΩ·cm,反滲透裝置完全可以滿足要求。EDI裝置可生產(chǎn)電阻率高達(dá)18MΩ·cm以上的超純水。
　　EDI裝置的特點(diǎn)
　　EDI裝置不需要化學(xué)再生,可連續(xù)運(yùn)行,進(jìn)而不需要傳統(tǒng)水處理工藝的混合離子交換設(shè)備再生所需的酸堿液,以及再生所排放的廢水。其主要特點(diǎn)如下:
　　EDI的凈水基本過(guò)程
　　·連續(xù)運(yùn)行,產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定
　　·容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制
　　·無(wú)須用酸堿再生
　　·不會(huì)因再生而停機(jī)
　　·節(jié)省了再生用水及再生污水處理設(shè)施
　　·產(chǎn)水率高(可達(dá)95%)
　　·無(wú)須酸堿儲(chǔ)備和酸堿稀釋運(yùn)送設(shè)施
　　·占地面積小
　　·使用安全可靠,避免工人接觸酸堿
　　·降低運(yùn)行及維護(hù)成本
　　·設(shè)備單元模塊化,可靈活的組合各種流量的凈水設(shè)施
　　·安裝簡(jiǎn)單、費(fèi)用低廉
　　·設(shè)備初投資大
　　EDI裝置與混床離子交換設(shè)備比較
　　EDI裝置與混床離子交換設(shè)備屬于水處理系統(tǒng)中的精處理設(shè)備,下面將兩種設(shè)備在產(chǎn)水水質(zhì)、投資量及運(yùn)行成本方面進(jìn)行比較,來(lái)說(shuō)明EDI裝置在水處理中應(yīng)用的優(yōu)越性。
　　(1)產(chǎn)水水質(zhì)比較
　　EDI裝置是一個(gè)連續(xù)凈水過(guò)程,因此其產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定,電阻率最高可達(dá)18.25MΩ·cm,達(dá)到超純水的指標(biāo)?；齑搽x子交換設(shè)施的凈水過(guò)程是間斷式的,在剛剛被再生后,其產(chǎn)品水水質(zhì)較高,而在下次再生之前,其產(chǎn)品水水質(zhì)較差。
　　(2)投資量比較
　　與混床離子交換設(shè)施相比EDI裝置投資量要高約20%左右,但從混床需要酸堿儲(chǔ)存、酸堿添加和廢水處理設(shè)施及后期維護(hù)、樹(shù)脂更換來(lái)看,兩者費(fèi)用相差在10%左右。隨著技術(shù)的提高與批量生產(chǎn),EDI裝置所需的投資量會(huì)大大的降低。另外,EDI裝置設(shè)備小巧,所需廠房遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于混床。
　　(3)運(yùn)行成本比較
　　EDI裝置運(yùn)行費(fèi)用包括電耗、水耗、藥劑費(fèi)及設(shè)備折舊等費(fèi)用,省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費(fèi)用。
　　在電耗方面,EDI裝置約0.5kWh/t水,混床工藝約0.35kWh/t水,電耗的成本在電廠來(lái)說(shuō)是比較經(jīng)濟(jì)的,可以用廠用電的價(jià)格核算。
　　在水耗方面,EDI裝置產(chǎn)水率高,不用再生用水,因此在此方面運(yùn)行費(fèi)用低于混床。
　　至于藥劑費(fèi)和設(shè)備折舊費(fèi)兩者相差不大。

上?？扑畡?chuàng)建于本世紀(jì)初是一家專業(yè)從事水處理、膜分離、過(guò)濾設(shè)備的設(shè)計(jì)、研究開(kāi)發(fā)和制造加工及工程承包安裝調(diào)試于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司以科技為先導(dǎo)，集科研、生產(chǎn)、貿(mào)易為一體。公司自成立以來(lái)，在水處理、膜分離這一新興行業(yè)中銳意進(jìn)取，不斷創(chuàng)新，完成了多項(xiàng)科研攻關(guān)項(xiàng)目和優(yōu)質(zhì)工程。并通過(guò)了ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。產(chǎn)品及技術(shù)廣泛運(yùn)用于醫(yī)藥、化工、涂裝、汽車、電子、食品、飲料等行業(yè)，贏得了用戶的一致好評(píng)。
本公司主要產(chǎn)品：微濾設(shè)備（MF）、超濾設(shè)備(UF)、反滲透純水設(shè)備(RO)、去離子水設(shè)備（ROI）、納濾設(shè)備(NF)、連續(xù)膜過(guò)濾設(shè)備（CMF）、EDI超純水設(shè)備、電泳漆超濾設(shè)備、膜分離設(shè)備、泳池水景過(guò)濾設(shè)備、膜生物反應(yīng)器、MBR膜片、超濾膜（PP/PS）等設(shè)備及各種水處理配件。
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