聯(lián)系方式：陳先生
碳纖維加固技術
        碳纖維加固是利用碳素纖維布和專用結(jié)構(gòu)膠對建筑構(gòu)件進行加固處理，該技術采用的碳素纖維布強度是普通二級鋼的15倍左右。具有強度高、重量輕、耐腐蝕性和耐久性強等優(yōu)點。厚度僅為2mm左右，基本上不增加構(gòu)件截面，能保證碳素纖維布與原構(gòu)件共同工作碳纖維布加固技術：粘貼碳纖維結(jié)構(gòu)加固技術是指采用高性能粘結(jié)劑將碳纖維布粘貼在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，使兩者共同工作，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的（抗彎、抗剪）承載能力，由此而達到對建筑物進行加固、補強的目的。
 
工藝流程可以歸納為：
施工準備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維→
表面養(yǎng)護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制
　　操作要點：
1． 混凝土表面處理
　　1.1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。
　　1.2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進行修補、復原。
　　1.3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
　　1.4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構(gòu)件表面盡量平順。
　  1.5 清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。
　　2． 缺陷部位涂刷底膠
　　將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
　　3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補
　　用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：
　　3.1 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。
　　3.2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。
　　4． 涂刷底膠
　　將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。
　　5． 粘貼碳纖維
　　粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：
　　5.1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)用完為準。
　　5.2 粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。
　　6． 養(yǎng)護
粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。

上海堅利科技實業(yè)有限公司是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。專業(yè)生產(chǎn)銷售：植筋膠（錨固劑）、改性環(huán)氧植筋膠、注射式植筋膠、粘鋼膠（結(jié)構(gòu)膠）、碳纖維膠（浸漬膠）、底膠、面膠、找平膠（修補膠）、碳纖維布、灌注膠、灌縫膠、封口膠、云石膠、AB干掛膠、化學錨栓、灌漿料等加固類材料。我公司能夠穩(wěn)定、成立以來，發(fā)揮自身優(yōu)勢，健全銷售網(wǎng)絡，注重企業(yè)形象，開創(chuàng)了在網(wǎng)絡上以小包裝零售業(yè)帶動大批發(fā)銷售的多元化經(jīng)營模式，并且不斷增加原料品種的配套措施，贏得廣大客戶的一致好評。我們本著“求實、高效、創(chuàng)新”的團隊精神，參與到激烈的市場競爭中來，以一流的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)惠的產(chǎn)品價格，令人滿意的銷售服務，贏得您的支持與信賴。我們愿同四海知音、各界同仁攜手共同發(fā)展。