電鍍涂裝行業(yè)用水設(shè)備, 單晶硅超純水設(shè)備, 半導(dǎo)體用水設(shè)備
制備超純水的工藝大致分成以下幾種：
　　1、采用離子交換樹脂制備超純水的傳統(tǒng)水處理方式，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→原水箱→陽床→陰床→混床（復(fù)床）→純水箱→純水泵→后置精密過濾器→用水點(diǎn)　　
        2、采用反滲透水處理設(shè)備與離子交換設(shè)備進(jìn)行組合的方式，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→原水箱→反滲透設(shè)備→混床（復(fù)床）→純水箱→純水泵→后置精密過濾器→用水點(diǎn)
　　3、采用反滲透水處理設(shè)備與電去離子（EDI）設(shè)備進(jìn)行搭配的的方式，這是一種制取超純水的最新工藝，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟(jì)，發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に嚕浠竟に嚵鞒虨椋涸程窟^濾器→精密過濾器→原水箱→反滲透設(shè)備→電去離子（EDI）→純水箱→純水泵→后置精密過濾器→用水點(diǎn)　三種制備超純水的工藝比較 ：
　　 目前制備電子工業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來?，F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面：
　　1、第一種采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞。
　　2、第二種采用反滲透作為預(yù)處理再配上離子交換設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但離子設(shè)備再生周期相對(duì)要長，耗費(fèi)的酸堿比單純采用離子樹脂的方式要少很多。但對(duì)環(huán)境還是有一定的破壞性。
　　3、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水最經(jīng)濟(jì)，最環(huán)保用來制取超純水的工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過于昂貴。

 電鍍涂裝行業(yè)用水設(shè)備, 單晶硅超純水設(shè)備, 半導(dǎo)體用水設(shè)備
電鍍涂裝行業(yè)中的應(yīng)用：
     電鍍涂裝行業(yè)中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm-5uS/cm以下的純水，另外在鍍件漂洗時(shí)也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下純水來清洗，此外超濾和反滲透還可以用來回收漂洗液中的貴重金屬離子，滲透過來的水再返回作鍍件清洗之用。
產(chǎn)品典型工藝流程：
     ☆ 自來水----水泵----多介質(zhì)過濾器----活性炭過濾器----自動(dòng)加藥裝置----保安過濾器----高壓泵----一級(jí)反滲透----中間水箱----高壓泵----二級(jí)反滲透----純水箱----純水泵   新工藝    ☆  漂洗水----水箱----水泵----多介質(zhì)過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶    ☆  漂洗水----水箱----水泵----多介質(zhì)過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶----高壓泵----反滲透----清洗水箱
電鍍行業(yè)實(shí)行清潔生產(chǎn)：
     清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對(duì)人類健康和環(huán)境的危害。
     國際上早已制定了電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，我國在2006年國家環(huán)?？偩纸M織相關(guān)專業(yè)人員研究并起草了《清潔生產(chǎn)技術(shù)要求 電鍍行業(yè)》標(biāo)準(zhǔn)，這無疑促進(jìn)了國內(nèi)電鍍行業(yè)走清潔生產(chǎn)的道路，為企業(yè)開展清潔生產(chǎn)提供技術(shù)導(dǎo)向，也可以為企業(yè)清潔生產(chǎn)績效公告提供依據(jù)。
電鍍生產(chǎn)線全閉路生產(chǎn)及零排放水處理產(chǎn)品：
     電鍍生產(chǎn)線全閉路生產(chǎn)及零排放水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用廢水零排放系統(tǒng)。
部分產(chǎn)品規(guī)格：
EDI工作原理:     EDI模塊將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。EDI工作原理如圖所示。EDI模塊中將一定數(shù)量的EDI單元間用格板隔開，形成濃水室和淡水室。又在單元組兩端設(shè)置陰/陽電極。在直流電的推動(dòng)下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別穿過陰陽離子交換膜進(jìn)入到濃水室而在淡水室中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統(tǒng)，成為濃水. EDI設(shè)備一般以二級(jí)反滲透（RO）純水作為EDI給水。RO純水電阻率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI純水電阻率可以高達(dá)18 MΩ.cm(25℃)，但是根據(jù)去離子水用途和系統(tǒng)配置設(shè)置，EDI超純水適用于制備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的純水。 
     EDI技術(shù)被制藥工業(yè)、微電子工業(yè)、發(fā)電工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解工業(yè)和化工工業(yè)的應(yīng)用也日趨廣泛。

上?？扑畡?chuàng)建于本世紀(jì)初是一家專業(yè)從事水處理、膜分離、過濾設(shè)備的設(shè)計(jì)、研究開發(fā)和制造加工及工程承包安裝調(diào)試于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司以科技為先導(dǎo)，集科研、生產(chǎn)、貿(mào)易為一體。公司自成立以來，在水處理、膜分離這一新興行業(yè)中銳意進(jìn)取，不斷創(chuàng)新，完成了多項(xiàng)科研攻關(guān)項(xiàng)目和優(yōu)質(zhì)工程。并通過了ISO9001:2008國際質(zhì)量體系認(rèn)證。產(chǎn)品及技術(shù)廣泛運(yùn)用于醫(yī)藥、化工、涂裝、汽車、電子、食品、飲料等行業(yè)，贏得了用戶的一致好評(píng)。
本公司主要產(chǎn)品：微濾設(shè)備（MF）、超濾設(shè)備(UF)、反滲透純水設(shè)備(RO)、去離子水設(shè)備（ROI）、納濾設(shè)備(NF)、連續(xù)膜過濾設(shè)備（CMF）、EDI超純水設(shè)備、電泳漆超濾設(shè)備、膜分離設(shè)備、泳池水景過濾設(shè)備、膜生物反應(yīng)器、MBR膜片、超濾膜（PP/PS）等設(shè)備及各種水處理配件。
本公司在引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)裝備的同時(shí)，始終承諾“品質(zhì)優(yōu)先，服務(wù)至上”一切以滿足客戶需求為出發(fā)點(diǎn)，以質(zhì)量管理為中心的企業(yè)各項(xiàng)管理工作日臻完善，以新產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用為重心的企業(yè)技術(shù)工作不斷加快，以技術(shù)素質(zhì)培養(yǎng)為重點(diǎn)的企業(yè)職工隊(duì)伍建設(shè)工作日益提高，樹立和鞏固了“質(zhì)量為首，誠信為本，銳意進(jìn)取，不斷創(chuàng)新”的優(yōu)良企業(yè)文化。 本公司憑借雄厚的技術(shù)力量、先進(jìn)的工藝裝備和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量以及優(yōu)良的企業(yè)文化以不斷擴(kuò)展市場，增加市場份額，并竭誠為廣大用戶服務(wù)，經(jīng)過不斷的發(fā)展，公司至今成為了一家集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)于一體的中國水處理行業(yè)的專業(yè)企業(yè)。
——科水水處理竭誠于社會(huì)各界朋友共創(chuàng)美好的明天！