模具鋼材
 	
常用的模具鋼材選擇：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等。一般健身器材外殼模具最好選用P20和2738這兩種價格合理，也可以使產(chǎn)品表面達到一定的光潔度，內(nèi)部要求高的特別是齒輪采用2316和718，如果要模具質(zhì)量更有保證可以選用NAK80。
 
       
   數(shù)控銑            高速銑             電火花            精雕
 
設(shè)備介紹：擁有全套的加工設(shè)備，包括8臺數(shù)控銑（其中一臺高速銑，精度可以達0.1mm）,3臺電火花可以達到0.1mm，4臺精雕（其中一臺斜度雕），3臺大型鉆床，4臺線切割，一臺平面磨床可以達到0.02mm，一臺銑床。
 
健身器材模具的構(gòu)造：模具采用工字模結(jié)構(gòu)，型腔和型芯選用P20或者2738，滑塊、導(dǎo)滑槽、鑲件采用2316或者718，導(dǎo)柱、導(dǎo)套、澆口套、拉料桿、復(fù)位桿采用SKD標準件，模架采用自作的標準模架。好的材料的耐腐蝕性能，韌性，導(dǎo)熱性和硬度，使拋光變得更加容易，從而節(jié)約了生產(chǎn)周期和費用，延長了模具壽命，減少了維護和維修的時間，減少了開裂的風(fēng)險，提高了生產(chǎn)效率。
 
 
 
模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計：冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動?；蜩偧睦鋮s；側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；冷卻元件的設(shè)計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具設(shè)計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。
 
模具設(shè)計及加工時：一般健身器材裝配方面：主體與底蓋裝配最好采用雙卡扣的形式，也就是產(chǎn)品底殼雙卡，上殼直插下來，這樣不容易錯位，產(chǎn)品裝配間隙均勻，工藝縫最好差0.5MM，一般塑料產(chǎn)品最怕的就是縮陰，產(chǎn)品下的螺絲柱及筋位最容易出現(xiàn)縮陰，最好的方法就是在螺絲柱的周圍壁厚減少0.8-1 MM，其實就是頂白，頂白的話，一般打光和脫模斜度，PP材料產(chǎn)品的脫模斜度至少要在1度以上，頂干最好設(shè)計在產(chǎn)品周邊也就是（受力好點的地方），模具加工時：我們會給做模具匯報的跟蹤，再模具材料購買后我會發(fā)圖片給您，當初加工完成后我再發(fā)圖片給您，然后就是模具組裝時再向您匯報，后面就是跟您送樣了，我會讓您全過程看到我們的流程。
 
模具的保養(yǎng)：     模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點；1．模具的日常保養(yǎng)：各種運動部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油，  
模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產(chǎn)時每天要維護的。２．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。３．外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應(yīng)涂上防銹油，模具保存時應(yīng)閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。
 
售后服務(wù)：       模具出運時我們會配一套易損件，比如：模具頂桿、滑塊、水嘴、堵頭等等都進行配置，那都是我們免費贈送，其他部位，一般情況下都不會出現(xiàn)問題的。

黃巖忠大模具創(chuàng)立于2006年，這是一家專業(yè)制造塑料模具的企業(yè)，以廣州、上海、北京、杭州、蘇州等地區(qū)的大中小模具為主，專注于中小企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、模具開發(fā)，模具壽命從30萬模次到150萬模次。其實行的低成本、高效率、高品質(zhì)的運營模式，幫助并鼓勵客戶模具更新?lián)Q代，且為客戶提供完善的產(chǎn)品設(shè)計，首樣模型的制作，為客戶贏得得市場測試的第一資訊，并有效合理地分析開發(fā)模具的投資。
忠大模具為了讓客戶體驗到優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，公司20余位客服人員專注于客戶各個環(huán)節(jié)的無接縫配合，每一位客服人員對人生哲學(xué)、企業(yè)經(jīng)營理念、團隊打造上都有著深厚見解，為公司增添了獨特的才學(xué)風(fēng)景線。
忠大模具創(chuàng)業(yè)初期不到100平方米的模具車間，為了有效的利用僅有的資源，發(fā)揮空間效率，經(jīng)常加班加點，實行2班制，保證了模具制造周期以滿足快速需要模具及低價格的客戶群。許多客戶最關(guān)心產(chǎn)品的早日上市，而忠大模具為客戶加速，因此贏得了客戶的贊賞和信任。
2008年忠大模具公司技術(shù)人員已超過百位，擁有3臺高速加工中心，7臺高級電脈沖，5臺線切割，4臺鉆床，13臺加工中心，8臺精密精雕，每年可制造模具1200多套，并與美國、日本、德國、巴西、阿根廷、西班牙、非洲、東南亞等30多個國家地區(qū)的客戶建立長期合作關(guān)系。
2010年，據(jù)模具協(xié)會統(tǒng)計，忠大模具是模具行業(yè)中成長最快的企業(yè)。