1.★主要特點

 ①采用國際上SSR最新設(shè)計線路和技術(shù)：輸入恒流控制及LED顯示、交流過零通斷、光電隔離、雙硅增強輸出或單硅反并聯(lián)增強輸出、輸出LED顯示（專利技術(shù)）等。

 ②采用國際摩托洛拉（MOTORLA）光耦及法國湯姆遜（TOMASAN）的雙向可控硅或美國IR公司的玻璃鈍化可控硅方片精制作；

 ③出廠的每一只產(chǎn)品均經(jīng)過前后四次嚴格的檢測、嚴格按ISO9001:2000國際質(zhì)量標準規(guī)范生產(chǎn)。

2.主要用途：

熱處理（電爐廠，電加熱）化纖設(shè)備，紡織機械設(shè)備，鋼化玻璃設(shè)備，塑料擠出機，注塑機、噴泉控制

 

3.固態(tài)繼電器先型方法：

(1).阻性負載實際工作電流*2-2.5倍，作為固態(tài)繼電器的標稱電流

(2).容性負載實際工作電流*6倍，作為固態(tài)繼電器的標稱電流

(3).感性負載實際工作電流*8倍，作為固態(tài)繼電器的標稱電流

 

4.固態(tài)繼電器使用要求，請注意以下事項：

1、SSR為電流驅(qū)動型，在邏輯電路驅(qū)動時應(yīng)盡可能采用低電平8VDC，12VDC輸出進行驅(qū)動，以保證有足夠的帶負載

能力和盡可能低的零電平。

2、多個SSR的輸入端可以串、并聯(lián)，但應(yīng)滿足每個SSR高電平觸發(fā)電流大于6mA，低電平電壓小于1V，也

即并聯(lián)驅(qū)動電流應(yīng)大于多個的輸入電流之和；串聯(lián)時驅(qū)動電壓應(yīng)大于多個開啟電壓之和。

3、RC吸收回路和斷態(tài)漏電流，RC吸收回路的作用為吸收浪涌電壓的提高dv/dt指標，但SSR內(nèi)部的RC回路

帶來斷態(tài)漏電流。根據(jù)經(jīng)驗，10A以下的SSR的漏電流對5W以上功率的負載（如電機）基本無影響，40A以

上的SSR漏電流對25W以上功率的負載基本無影響。另外在實際應(yīng)用大感性負載場合，還可以在SSR兩輸出

端再并聯(lián)RC吸收回路以保護SSR。

4、過流、過壓保護措施，過流和負載短路是造成SSR永久性損壞的主要原因，選用快速熔斷器和空氣開關(guān)

是過流保護方法之一，對于小容量的SSR也可以選用磁質(zhì)保險絲。過壓的保護除SSR內(nèi)部有RC吸收回路外，

還可以采用并聯(lián)金屬氧化物壓敏電阻（MOV),MOV面積大小決定吸收功率，MOV的厚度決定保護電壓值。一

般220V系列SSR可選取430V-600V的壓敏電阻，380V系列SSR可選取750V-900V的壓敏電阻。

5、各種負載浪涌特性對SSR的選擇：許多負載在接通瞬間會產(chǎn)生很大的浪涌電流，由于散熱不及時，浪涌與過流一樣是造成SSR損壞的主要原因。在白熾燈、電爐絲等負載接通時有近10倍的浪涌電流，持續(xù)1個周波左右，這與普通型SSR的抗浪涌過流特性相接近，選擇增強型SSR的電流等級應(yīng)選用1.6倍于電爐絲的額定電流和1.5倍于白熾燈的額定電流。

6、SSR的發(fā)熱與散熱：SSR在導通時的最大熱量按實際工作電流*1.2W/A來計算，在散熱設(shè)計時，應(yīng)考慮到環(huán)境溫度，通風條件（自然冷卻、風扇冷卻）及SSR安裝密度等因素。2A、3A、5A系列不需外加散熱器。螺旋式SSR在應(yīng)用于10A以下的長期電流時只需安裝在散熱較好的金屬平板上或固特牌專用導軌支架上，10A以上需裝在散熱器上，電流大于40A時需要用風扇冷卻。

7、恒流：單相SSR的輸入端電流應(yīng)控制在6mA至25mA,三相固態(tài)繼電器的輸入控制電流應(yīng)在18mA-75mA之間。

8、安裝注意事項：

a)根據(jù)所選繼電器電流大小，外形尺寸及環(huán)境條件選配散熱器。散熱器可采用自然風冷、強迫風冷或水冷，

由于固態(tài)繼電器是絕緣型，因此，可以把多個固態(tài)繼電器安裝再同一個散熱器上。

b)散熱器安裝表面應(yīng)平整光滑，無劃痕及雜物，其表面光潔度應(yīng)小于10um。

c)固態(tài)繼電器安裝到散熱器上之前應(yīng)用細砂紙輕輕擦去散熱器表面氧化層并用無水乙醇擦凈。然后再它們

的接觸面之間均勻地涂一層很薄的導熱硅脂（每面約0.5um厚)，使其間接觸良好以減少接觸熱阻。以方便

固態(tài)繼電器散熱，使其能以最佳狀態(tài)工作。


d)模塊緊固到散熱器表面時采用M3和M5螺釘和彈簧墊圈，并以0.58-0.98N.M，4-6N.M力矩加以緊固。



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