一 、 用 途
3D-SY系列超高壓泵，可滿足各種容器、管道、閥門作水壓試驗及爆破試驗，試驗壓力均可在常壓升到額定排出壓力。泵的輸送介質(zhì)一般為乳化液，也可用防銹水及粘度與乳化液相近的中性油品，其溫度為5～60℃ 。

二、技術(shù)參數(shù) 
型  號	額定工
作壓力
MPa	流量
L/h	柱塞直徑
mm	行程
mm	配套電機(jī)
型號、功率	外 形 尺 寸
（長X寬X高）
mm	重量
Kg
3D-SY100 MPa	100	122	12	40	Y132 M2-6
5.5Kw	1690X675X1000	630
3D-SY125 MPa	125	84.7	10				
3D-SY160 MPa	160	68.7	9				
3D-SY200 MPa	200	54	8				
3D-SY140 MPa	140	900			45 KW	2000X1300X800	1200
3D-SY200 MPa	200	180			15KW	1600X900X700	450
3D-SY200 MPa	200	450			30KW	1800X1200X800	950
3D-SY200 MPa	200	600			45 KW	2000X1300X800	1200

三、主要結(jié)構(gòu)和工作原理
本泵為臥式三柱塞泵，由電動機(jī)、皮帶輪、機(jī)架、泵頭和底座等組成。
1、機(jī)架
機(jī)架由機(jī)身、曲軸、連桿、十字頭等組成 。電動機(jī)通過三角皮帶輪進(jìn)行減速，并通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)直線運(yùn)動。		
機(jī)身是一箱形結(jié)構(gòu)的鑄鐵件，前端鏜有三個安裝孔，以保證柱塞與十字頭的同軸度，機(jī)身后端開有一個長方形孔，便于十字頭、連桿等零件的裝拆。
曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結(jié)構(gòu)，配有標(biāo)準(zhǔn)的175柴油機(jī)連桿軸瓦，連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。
十字頭為圓筒形結(jié)構(gòu)，與十字頭銷配合孔兩端面裝有彈性擋圈，防止十字頭銷軸向移動，十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結(jié)構(gòu)，能保證柱塞自動定位。
2、 泵頭
泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機(jī)身上，由十字頭帶動柱塞在泵體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，使泵體內(nèi)的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時，泵體內(nèi)容積增大，排出閥關(guān)閉，形成局部真空，工作介質(zhì)在大氣壓下，由吸入閥進(jìn)入泵體；反之，吸入閥關(guān)閉，工作介質(zhì)由排出閥輸出，經(jīng)過單向閥，由外接管路輸送到被試器件內(nèi)，直至達(dá)到所需壓力。
另外，在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表，以監(jiān)視泵的排出壓力。
在泵頭的左端裝有安全閥，在系統(tǒng)超載時起保護(hù)作用。安全閥的起跳壓力在出廠時已調(diào)校好，用戶不得任意調(diào)動。

四 、 使用方法及注意事項
1、  使用方法
a、 減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達(dá)到油標(biāo)上刻線高度，潤滑油為N68號機(jī)械油（相當(dāng)于舊牌號50號機(jī)械油）。柱塞箱內(nèi)加入N46號機(jī)械油（相當(dāng)于舊牌號30號機(jī)械油），油面達(dá)到柱塞中心高度。
b、 檢查各傳動部份的連接螺栓有無松動現(xiàn)象。
c、 檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫輸送介質(zhì)。介面應(yīng)達(dá)水標(biāo)上限。
d、 扳動皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)構(gòu)有無卡阻或碰撞，同時檢查密封壓緊螺母有無松動現(xiàn)象。
e、 將被試器件與本系統(tǒng)連接好。
f、 打開手動卸荷閥，起動泵進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉卸荷閥，使系統(tǒng)開始升壓。
g、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至所需壓力后，停機(jī),  系統(tǒng)進(jìn)行保壓試驗。
2、 注意事項
a、壓力表的量程不應(yīng)低于試驗壓力的1.5倍，按照國家相關(guān)要求，敬請用戶在使用前檢驗所配壓力表。
b、 嚴(yán)格按照操作過程的要求執(zhí)行。
c、對試壓容器在升壓之前，必須排盡被試容器中的氣體。
d、 在升壓試驗中，不應(yīng)超過本泵的額定工作壓力。
e、泵和管路應(yīng)裝在有防護(hù)設(shè)備的房間里。
f、嚴(yán)禁在高壓下裝拆附件和檢修，必須停機(jī)卸荷后進(jìn)行。
g、泵在運(yùn)行過程中，若有異常，應(yīng)立即停機(jī)，待排除后，方可運(yùn)行。
五、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查工作
1、曲軸箱的溫度不得超過70℃，并不應(yīng)有異常的噪音和激烈的振動等不正?，F(xiàn)象發(fā)生。
2、檢查各軸承，柱塞等處的溫度和潤滑油面高度。
3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。
4、檢查柱塞密封，避免柱塞和密封圈摩擦過劇而引起溫度急劇升高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處溫度過高時，應(yīng)停止升壓，并常壓運(yùn)轉(zhuǎn)，待柱塞與密封圈跑合后方可升壓；當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處滲漏嚴(yán)重，壓力升不上去時，應(yīng)更換已磨損的密封圈。
六、 一般故障及排除方法
項目	故障名稱	產(chǎn)生原因	排除方法
1	泵出口壓力達(dá)不到要求	1.泵的吸入閥或排出閥泄漏。
2.安全閥泄漏。
3.管路聯(lián)接處滲漏。	1.研磨或更換已失靈的閥組。
2.重新調(diào)整或更換閥芯、閥座
3.檢修滲漏處
2	柱塞溫度過高	1.密封壓得過緊。
2.介質(zhì)未進(jìn)入泵體。	1.調(diào)整密封壓緊螺母。
2.清洗研磨吸入閥或排出閥。
3	泵運(yùn)轉(zhuǎn)有撞擊聲	1.連桿螺母松動。
2.連桿軸瓦、小頭軸瓦磨損間歇過大。
3.運(yùn)動機(jī)構(gòu)其它零件松動。
4.軸承精度降低。
5.潤滑油不足。	1.扳緊連桿螺母。
2.調(diào)整或更換。
3.調(diào)整松動零件。
4.更換新軸承。
5.添加同種潤滑油或換合適的潤滑油。
4	泵壓力降得太快	各連接接頭泄漏	擰緊連接接頭

七、維護(hù)和保養(yǎng)
1、潤滑油在泵初運(yùn)轉(zhuǎn)一個月后應(yīng)更換一次，以后每半年定期換油，同時清洗曲軸箱。
2、潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔，不允許有污物和其它雜物。
3、停車超過一周的泵，應(yīng)在每周常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于5分鐘。
4、高壓泵長期停用時，泵內(nèi)存液應(yīng)全部排除，同時將全部零件清洗干凈，涂上防銹油。

   成都海普泵業(yè)有限公司隸屬于四川海普工控集團(tuán)，是專業(yè)從事流體壓力檢測與控制設(shè)備和解決方案的生產(chǎn)供應(yīng)商，多年來一直專注于流體壓力檢測與控制技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新，致力于幫助客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量、安全、壽命提供可靠的研發(fā)、檢測與驗證手段。
    海普泵業(yè)依托海普工控集團(tuán)強(qiáng)大的自動控制系統(tǒng)研發(fā)團(tuán)隊，并和國外供應(yīng)商緊密聯(lián)系，不斷吸收國外先進(jìn)技術(shù)，應(yīng)用國外高可靠性配件，研發(fā)生產(chǎn)了各類型試壓泵、試壓機(jī)、試壓車及數(shù)顯，記錄儀，數(shù)控試壓泵、計算機(jī)控制試壓泵、微機(jī)高壓測試系統(tǒng)等，產(chǎn)品及解決方案涵蓋石油、航空、航天、軍工、車輛、消防、壓力容器、管材等領(lǐng)域。并憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的自動控制軟件，具有控制精度高、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、人性化操作界面、強(qiáng)大的自定義功能等特點(diǎn)，公司與國內(nèi)的各大試壓泵廠及試驗機(jī)廠均有著緊密良好的合作，可為廠家和用戶升級定做非標(biāo)試壓泵、試壓機(jī)及各類非標(biāo)耐壓測試系統(tǒng)。
精良的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，國內(nèi)的價格、國外的品質(zhì)！使海普泵業(yè)的產(chǎn)品一直保持高市場占有率。這一理念貫穿研發(fā)、采購、生產(chǎn)、調(diào)試、檢驗每一個環(huán)節(jié)。研發(fā)制造高質(zhì)量、高可靠性、長使用壽命、人性化的操作方式的產(chǎn)品是每一個海普人共同追求的目標(biāo)。
     未來，海普泵業(yè)將繼續(xù)以滿足客戶需求為目標(biāo)，為全球客戶提供創(chuàng)新性、客戶化的產(chǎn)品和解決方案，幫助客戶實現(xiàn)持續(xù)贏利和成功。