型 號(hào)
UNS-200
50%暫載率的標(biāo)稱(chēng)功率
KVA
200
額定輸入電壓
V
Three Phrase 380±10%
額定頻率
Hz
50
最大焊接功率
KVA
282
允許負(fù)載持續(xù)率
%
50
最大短路電流
A
35000
最大焊接電流
A
25000
電極夾緊力
N
80000
最大頂鍛力
N
80000
閃光速度
mm/s
0.5-15
焊接能力
die-casting aluminum cress-sectional area(mm2)
350
外型尺寸
w × d × h(mm)
2300×1200×1800
重量
Kg
3100
保養(yǎng)、檢修
1、給油
每星期一次,給焊機(jī)的各運(yùn)動(dòng)部分加油,在各部分運(yùn)動(dòng)部件上加數(shù)滴機(jī)油/黃油。
2、空氣過(guò)濾器
⑴ 排水
氣源過(guò)濾器的作用是濾除壓縮空氣內(nèi)水份、雜物,以免水氣、雜物損蝕氣動(dòng)元件。工作中須經(jīng)常觀察過(guò)濾器杯中的積水。當(dāng)水面接觸到杯中的蓋罩時(shí),須及時(shí)使焊機(jī)停止工作,關(guān)閉調(diào)壓閥側(cè)的氣源開(kāi)關(guān)。使過(guò)濾器內(nèi)氣壓為零。積水便會(huì)在過(guò)濾器的下部排水口排出。排完水后,焊機(jī)可重新工作。
⑵ 清污
焊機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)后,過(guò)濾器杯內(nèi)會(huì)有污垢沉積。這時(shí)須將過(guò)濾器杯取下清洗。
卸過(guò)濾杯時(shí),握住杯體,大拇指按下卡鈕,旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,向下拉,即可卸下杯體。
用中性清潔劑和毛刷清洗干凈杯內(nèi)壁,并卸下蓋罩上的濾芯清洗干凈。然后按相反程序安裝好濾芯和杯體。
3、閃光頂鍛系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)的閃光速度與頂鍛速度是非常重要的兩個(gè)焊接參數(shù)。
l 閃光速度調(diào)整為6—8mm/s(壓鑄鋁);
l 頂鍛速度依油泵流量、壓力而定,流量調(diào)到最大為止;
l 需每天檢查行程開(kāi)關(guān)、推進(jìn)油缸座、手動(dòng)調(diào)速閥的鎖緊螺絲是否松動(dòng);
l 需定期對(duì)電磁閥、電機(jī)、油泵、油管接頭、冷卻器的工作情況進(jìn)行檢查,判斷是否松動(dòng)、漏油、損壞,并修復(fù);
l 必須每半年更換液壓油,并清理/更換進(jìn)油濾網(wǎng);
4、電極整形
對(duì)焊電極一般都是根據(jù)工件形狀加工而成。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間焊接工作后,電極在夾緊力及大電流的作用下會(huì)燒蝕、變形使焊接效果變壞。此時(shí)須及時(shí)對(duì)電極進(jìn)行修整。如果電極只是臟、污、燒花,可用細(xì)砂紙/電磨進(jìn)行打磨光亮。如已嚴(yán)重變形,則須拆下重新加工,或更換新電極。
l 每焊接一個(gè)工件需用噴槍對(duì)準(zhǔn)模具吹干凈焊渣,并目測(cè)模具是否異常;
l 每隔半小時(shí)需對(duì)模具與焊渣、軌道進(jìn)行一次徹底的清渣與檢測(cè);
l 每天在換班時(shí)需對(duì)電極、擋板、推進(jìn)座、電磁閥的緊固螺絲進(jìn)行檢測(cè)與緊固;
l 每班應(yīng)在工作前檢測(cè)電控的“緊急停止”開(kāi)關(guān)、按鍵開(kāi)關(guān)工作是否正常;
5、緊固連接處的維修
焊接變壓器次級(jí)側(cè)、次級(jí)導(dǎo)體及電極座的連接處要1年拆卸1-2次,并研磨連接部位。若接觸不良,會(huì)降低焊接能力,所以,特別是感覺(jué)到焊機(jī)焊接能力有下降時(shí),特別要這樣做。
l 對(duì)其它連接部位,也要經(jīng)常檢查螺栓有無(wú)松動(dòng)等;
l 在拆卸蓋頭電極座時(shí),需保證蓋頭電極座與機(jī)體間絕緣。
6、冷卻水路的清掃
每月清掃一次,向給水口吹入壓縮空氣清除冷卻水路的水垢。
7、機(jī)體的清潔
由于閃光對(duì)焊的金屬飛濺物非常多,因此每天都必須對(duì)焊機(jī)的外部及電極間隙處進(jìn)行清掃。每天對(duì)焊機(jī)內(nèi)外均進(jìn)行清掃。否則焊機(jī)會(huì)出現(xiàn)局部短路與跳火。
五、使用注意事項(xiàng)
1、焊接作業(yè)
在焊接時(shí),絕對(duì)不能將手等放入電極之間,電極加壓力大至數(shù)千牛頓,會(huì)造成重傷。
2、電極頭的檢修、整形、更換
檢修、整形、更換電極頭等時(shí),一定要關(guān)閉控制裝置的電源開(kāi)關(guān)。
3、內(nèi)部檢修
檢修焊機(jī)機(jī)體內(nèi)部及控制裝置或更換部件等時(shí),一定要切斷電源。
4、構(gòu)造的變更
請(qǐng)勿任意改變機(jī)器的構(gòu)造或規(guī)格,若需要時(shí),請(qǐng)與銷(xiāo)售商或本公司聯(lián)系,并特別需要注意以下幾點(diǎn):
⑴ 如需在焊機(jī)上安裝焊接工裝,一定要將工裝與電極導(dǎo)電帶或工裝與機(jī)體外殼間完全絕緣,否則,焊接電流分流到焊接工裝上,引起部件損傷。
⑵ 請(qǐng)勿變更焊機(jī)內(nèi)部恒溫開(kāi)關(guān)或進(jìn)行改造。
5、保養(yǎng)、檢修
請(qǐng)一定按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行保養(yǎng)、檢修,否則不僅不能充分發(fā)揮焊機(jī)的功能,還會(huì)大大縮短使用壽命。
6、保護(hù)用具的穿著
焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生飛濺,請(qǐng)穿著防護(hù)服、鏡、防護(hù)手套等防護(hù)工具。
7、理想的焊接效果:
焊口沿四周均勻凸出1.5-2.0mm,有明顯的焊渣擠出,達(dá)到試壓18公斤的要求,做切口分析時(shí),內(nèi)部應(yīng)是沿內(nèi)壁四周均勻凸出1.0mm左右,合格率為98%以上。
8、保證品質(zhì)的基礎(chǔ):
l 壓鑄材料的材質(zhì)保證;
l 壓鑄模具按焊接要求加工—-片體壁厚2.7mm,伸出長(zhǎng)度15mm;
l 蓋頭壁厚2.55mm,內(nèi)壁同片頭的內(nèi)壁尺寸,外壁均勻減少,伸出長(zhǎng)度15mm;
l 壓鑄過(guò)程請(qǐng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求調(diào)整合摸壓力,頂鍛壓力,頂鍛速度,爐溫;
l 專(zhuān)用設(shè)備由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員操作;
品質(zhì)保證
本機(jī)出廠時(shí)已經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查,為防止萬(wàn)一產(chǎn)生的故障,本公司發(fā)行保修證,務(wù)請(qǐng)閱讀后妥善保管(委托修理時(shí),需要保修證)。
浙江心遠(yuǎn)焊接自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事銅、鋁、鐵、不銹鋼等焊接自動(dòng)化設(shè)備的專(zhuān)用焊機(jī)制造商。座落在“中國(guó)廚具之都”浙江嵊州工業(yè)區(qū)。涌金高速和上三高速公路,交通發(fā)達(dá),物流方便。
公司集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的專(zhuān)業(yè)型電阻焊機(jī)及自動(dòng)焊接專(zhuān)用設(shè)備的高新技術(shù)型企業(yè)。公司內(nèi)部擁有一支以專(zhuān)家領(lǐng)銜,各類(lèi)工程師為主體的專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),技術(shù)力量雄厚,在焊機(jī)行業(yè)中處領(lǐng)先地位,屬創(chuàng)新型企業(yè)。
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