STAF滑塊BGC系列-鏈帶型導(dǎo)軌滑塊：

傳統(tǒng)型線軌設(shè)計上，鋼珠于滑軌與滑座之間相互旋轉(zhuǎn)。鋼珠點上相對速度為彼此轉(zhuǎn)速之兩倍。加上傳統(tǒng)型線軌為鋼珠與鋼珠為點接觸。接觸面積A非常小。所以接觸壓力(P)趨近于無限大(P=鋼珠互相推擠力(F)/接觸面積A)。所以傳統(tǒng)型線軌之鋼珠容易彼此磨損。而BGC系列為鋼珠與鋼珠中間含油墨。所產(chǎn)生之摩擦力為油膜吸收，使用速度上可高速使用。



P:鋼珠互相之接觸壓力
F:鋼珠之間的作用力  
A:鋼珠互相之接觸面積BGC系列鋼珠為鋼珠保持器含油膜接觸，并非鋼珠與鋼珠相互旋轉(zhuǎn)接觸，相對摩擦速度。傳統(tǒng)型為BGC型線性滑軌兩倍，傳統(tǒng)型鋼珠為點接觸，BGC線性滑軌為油膜接觸，故傳統(tǒng)型接觸壓力遠超過BGC線軌。所以綜合上述原因，BGC線軌摩擦速度與壓力遠低于傳統(tǒng)型線性滑軌，所以比較發(fā)熱狀況，BGC線軌發(fā)熱低于傳統(tǒng)型線軌。
BGC鏈帶循環(huán)帶動潤滑

BGC線軌設(shè)計注油口注入潤滑油，可藉循環(huán)鏈帶加強循環(huán)潤滑效果，使用BGC的線性滑軌可確保使用壽命優(yōu)于傳統(tǒng)型，線軌甚至其他鏈帶型線性滑軌。
BGC特有的線性滑軌鏈帶設(shè)計，具備告多容納潤滑油空間，鏈帶移動將附著瑞滑油帶入循環(huán)各表面，靜止狀態(tài)下BGC線性滑軌油品流失也較傳統(tǒng)型線軌來得少。傳統(tǒng)線軌為鋼珠與鋼珠相接觸，潤滑油品易于運動過程中散失，油品散失也造成磨損、噪音、發(fā)熱等問題。BGC線性滑軌針對此缺點進行開發(fā)，整體效果提升線性滑軌的使用壽命與質(zhì)量
產(chǎn)生噪音較低

(1)傳統(tǒng)型線軌噪音較大的原因:

1. 鋼珠接觸點相對速度為BGC系列之2倍。

2. 鋼珠接觸為點接觸，接觸面壓大，導(dǎo)致摩擦比BGC系列較大。

(2)噪音產(chǎn)生關(guān)鍵原因：

傳統(tǒng)型線軌鋼珠碰撞為金屬直接碰撞接觸，產(chǎn)生噪音尖銳。BGC型線軌產(chǎn)生的噪音大部分為鋼珠保持器與潤滑油膜所吸收。BGC型線軌噪音遠低于傳統(tǒng)型線軌。

鋼珠高速滾動相互移動速度不一時，循環(huán)將發(fā)生追逐效應(yīng)，傳統(tǒng)型線軌鋼珠與鋼珠直接碰撞會產(chǎn)生巨大噪音，BGC線軌鏈帶為高分子聚合物，且鏈帶設(shè)計蘊含潤滑油空間，藉鏈帶彈性與潤滑油緩沖，消除大部分追逐效應(yīng)產(chǎn)生的噪音問題。
鋼珠受力較均勻：

傳統(tǒng)型線軌無法作定距離分隔，易于產(chǎn)生不規(guī)則間隙。造成鋼珠受力不均勻。長期受力不均不均的鋼珠壽命較低，BGC系列利用鋼珠保持器定距，每個鋼珠受力均勻，使用壽命較穩(wěn)定。

傳統(tǒng)線軌無法定距，易產(chǎn)生不規(guī)則間隙，受力不均勻。

BGC鋼珠保持器具有定距保持作用，產(chǎn)生不規(guī)則間隙的問題遠低于傳統(tǒng)型線軌，使用壽命較穩(wěn)定。
BGC完整鏈帶設(shè)計：

設(shè)計中具備鋼珠間隔片設(shè)計的線軌，由于間隔片外型上與制程原理不同，設(shè)計上難以完整分配全部的循環(huán)回路，結(jié)尾留下一個或半個鋼珠大小的剩余空間，BGC線性滑軌設(shè)計克服了這個問題，可均勻分配循環(huán)回路，使受力更為均勻順暢，整體壽命將更穩(wěn)定。

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