35CrMnSiA是低合金超高強(qiáng)度鋼，熱處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，高強(qiáng)度，足夠的韌性，淬透性、焊接性（焊前預(yù)熱）、加工成形性均較好，但耐蝕性和抗氧化性能低，一般是低溫回火或等溫淬火后使用。高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。具有很高的強(qiáng)度和韌性，淬透性較高，冷變形塑性中等，切削加工性能良好。有回火脆性傾向，橫向的沖擊韌度差。焊接性能較好，但厚度大于3mm時(shí)，應(yīng)先預(yù)熱到150℃，焊后需熱處理。一般調(diào)質(zhì)后使用
35CrMnSiA化學(xué)成份
碳 C ：0.32～0.39
硅 Si：1.10～1.40
錳 Mn：0.80～1.10
硫 S ：允許殘余含量≤0.025
磷 P ：允許殘余含量≤0.025
鉻 Cr：1.10～1.40
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.025[2]
35CrMnSiA力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1620(165)
屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥1275(130)  
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥9
斷面收縮率 ψ (%)：≥40
沖擊功Akv (J)：≥31
沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥39(4)
硬度 ：≤241HB
試樣尺寸：試樣
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：(1)淬火:第一次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油冷;(2)880℃于280～310℃等溫淬火。
●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.
35CrMnSiA用于制造中速、重載、高強(qiáng)度、高韌性的零件及高強(qiáng)度構(gòu)件。多用于制造高負(fù)荷、高速的各種重要零件，如齒輪、軸、離合器、鏈輪、砂輪軸、軸套、螺栓、螺母等，也用于制造耐磨、工作溫度不高的零件，變載荷的焊接構(gòu)件，如高壓鼓風(fēng)機(jī)的葉片、閥板以及非腐蝕性管道管子。


20CrMnMo
質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）：
碳 C ：0.17～0.23  
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.90～1.20
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：1.10～1.40
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo：0.20～0.30
力學(xué)性能
【試樣毛坯尺寸】
15mm
【熱處理】
淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油
回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空  鋼管圖片
【力學(xué)性能】
抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥1180屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥885
斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥10
斷面收縮率（ψ/%）：≥45
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥55
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤217[2]
交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
主要特性
高強(qiáng)度的高級(jí)滲碳鋼。強(qiáng)度高于15CrMnMo，塑性及韌性稍低，淬透性及力學(xué)性能比20CrMnTi高，淬火低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度。滲碳淬火后具有較高的抗彎強(qiáng)度和耐磨性能，但磨削時(shí)易產(chǎn)生裂紋。焊接性不好，適于電阻焊接，焊前需預(yù)熱，焊后需回火處理。切削加工性和熱加工性良好。
20CrMnMo是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)，是一種高強(qiáng)度的滲碳鋼。
先進(jìn)行滲碳熱處理，再淬火加熱溫度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度；滲碳淬火后具有較高的抗彎強(qiáng)度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高強(qiáng)度、高韌性的較大重要滲碳件，如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸等。
滲碳淬火后硬度高時(shí)磨削時(shí)易產(chǎn)生裂紋。



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　　　恒隆達(dá)公司歡迎廣大新老客戶的蒞臨、來電、來函洽談業(yè)務(wù)，愿您能接納和分享我們的真誠服務(wù)！

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