產(chǎn)品品牌：國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品型號(hào)：45#詳細(xì)說明45號(hào)鋼 

45#即45號(hào)鋼。 

45號(hào)鋼，是GB中的叫法，JIS中稱為：S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為：C45 。國(guó)內(nèi)常叫45號(hào)鋼，也有叫“油鋼”。一般，市場(chǎng)現(xiàn)貨熱軋居多。冷軋規(guī)格1.0~4.0mm之間。 


特性 
概述 
常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調(diào)質(zhì)時(shí)要稍好，具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊，不太適合于氣焊。焊前需預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。 




正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，其綜合力學(xué)性能要優(yōu)化于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時(shí)有開裂傾向。當(dāng)直徑大于80mm時(shí)，經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后，其力學(xué)性能相近，對(duì)中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強(qiáng)度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用。 
液相線溫度 
1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。 
參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)：中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)45；日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S45C/S48C；德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號(hào)1.0503；德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45；英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)IC45/080A47；法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)CC45；法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45；意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45；比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45-1；瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1650；西班牙標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)F.114；美國(guó)AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1045；國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45E4。 
化學(xué)成分 
主要成分為 Fe（鐵元素），且含有以下少量元素： 
C：0.42~0.50% 
Si：0.17~0.37% 
Mn：0.50~0.80% 
P： ≤0.040% 
S： ≤0.045% 
Cr：≤0.25% 
Ni：≤0.25% 
Cu：≤0.25% 
密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。 
處理方法 
熱處理 
推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。 

45號(hào)鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導(dǎo)柱等，但須熱處理。 


1. 45號(hào)鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62)為合格。 
實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。 
2.45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 
滲碳處理 
一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐沖擊。 
如果用45號(hào)鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實(shí)例，只在教科書里有介紹?？梢圆捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。 
加工處理規(guī)范 
冷壓毛胚軟化處理規(guī)范：溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤197HBS，處理后硬度≤156HBS。 
正火規(guī)范：正火溫度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。 
調(diào)質(zhì)處理規(guī)范：淬火溫度840±10℃，水冷淬火；回火溫度600±10℃，出爐空冷。 
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中 
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa 
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度≥600MPa，屈服強(qiáng)度≥355MPa，伸長(zhǎng)率≥16%，斷面收縮率≥40%，沖擊功為39J。 
45鋼處理要求 
45鋼調(diào)質(zhì)硬度在HRC20~HRC30之間； 
45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達(dá)HRC62； 
45號(hào)鋼要放置15-20天才能使用,是因?yàn)橐M(jìn)行時(shí)效處理,使鋼的性能穩(wěn)定下來， 
實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58） 
45號(hào)鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導(dǎo)柱等，但須熱處理 。 
1. 45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62）為合格。 
實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。 
2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 
調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。 

用途 
軸類零件特點(diǎn) 
軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。 
軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。 
軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)： 
（一）尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5～I(xiàn)T7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6～I(xiàn)T9)。 
（二）幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。 
（三）相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件（齒輪等）的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01～0.03mm,高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。 
（四）表面粗糙度 一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。 
毛坯和材料 
（一）軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。 

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。 




（二）軸類零件的材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。 

45鋼是軸類零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。 
40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。 
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá)50～58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。 
精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。 
45號(hào)鋼廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機(jī)械性能，常將45#鋼表面淬火（高頻淬火或者直接淬火），這樣就能得到需要的表面硬度。 
注：直徑為8―12mm的45號(hào)鋼淬火時(shí)容易產(chǎn)生裂紋，這是一個(gè)較為復(fù)雜的問題。采取的措施是淬火時(shí)試樣在水中快速攪動(dòng)，或者采用油冷，可避免出現(xiàn)裂紋。 
在模具修補(bǔ)領(lǐng)域 

45號(hào)鋼所針對(duì)的模具焊材型號(hào)為：CMC-E45 




它是唯一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補(bǔ)，也可用于硬面制作。 

另外在使用時(shí)也有一些需要注意的： 
1. 于潮濕場(chǎng)地施工前，焊條先以150-200°C烘干30-50分鐘。 
2. 通常施以200°C以上預(yù)熱，焊接后空冷，可能的話最好實(shí)施應(yīng)力消除。 
3. 需多層堆焊處，以CMC-E30N打底，可得到較好的焊接效果。 
硬度 HRC 48-52 
主要成份 Cr Si Mn C 
適用電流范圍： 
直徑及長(zhǎng)度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm 
電流范圍(Amp) 70-100 130-150 
力學(xué)性能 
正火：850 　； 
淬火：840 ?。?
回火：600 ?。?
抗拉強(qiáng)度：不小于600Mpa ??； 
屈服強(qiáng)度：不小于355Mpa ?。?
伸長(zhǎng)率：17% ??； 
收縮率：40% ??； 
沖擊功：39J ?。?
鋼材交貨狀態(tài)硬度： 
熱軋鋼：≤229HB 
退火鋼：≤197HB 

上海意賢金屬材料有限公司是一家集模具鋼材銷售、精板加工及熱處理服務(wù)于一體的綜合型公司。
公司現(xiàn)有鋸床、磨床、銑床等加工設(shè)備及熱處理一條龍服務(wù)，為客戶提供更完善的服務(wù)，謁誠(chéng)歡迎新老客戶前來公司洽談和指導(dǎo)。
公司主營(yíng)產(chǎn)品有：美國(guó)肯納鎢鋼：CD750 CD650 CD636 CD-KR887 CD-337 CD-KR466  CD700 CD30 CD35 CD40 CD50 CD3150 CD30 CD70 CD-KR888 CD-KR824 K313 K801 K3580 K3030C KW120 K3520 K6 K8785 KW106 KF308 K855 KF310 KF312 KF315 K3060 K3560  K3055       日本鎢鋼：TF09 F10 TF20 N05 N10 D20 D50 D60 WF200 WF03 G55 G65 G70 G85 C50 C60 C70 U61 U77 U83 M10 M45 M50 M70 UF12 UD45 TUG60 T15 J05 CE08 FCA10 CFY40A FCY20A V10 V20 V30 Z01 Z10 Z20 Z30 MD10 D10 D20 D25 D30 H20C G2F G3 H13C PR30 PR35 PR40 PR50 PR70 H3F PM09 PM12 C17N H6N H8M H10 H6C 6UF H6F H10F H15F PN10 3UF                   
臺(tái)灣春保鎢鋼：KG03 KG05 KG1 KG2 KG3 KG4 KG5 KG6 KG7 ST6 ST7 VA80 VA90 VA95 EA65 KR10 KR15 KR20 KR25 WF03 RF03 WF05 WF10 WF15 K200 WF20 WF25 TF25 WF30 WF40 KE8 KE9 KE10 KE12 KE13 KE18 W05W4 CB2F
中國(guó)：YG3X YG6X YG6A YG8N YS2T YL10.2 YG6 YG3 YG8 YG15 YG20 YS8 E60 YG10SX YL60 YG4C YG8C YG11C YG20C YK25 YT5 YT14 YT15 YT30 YS25
中國(guó)特鋼?:?A3、25#、45#、50#、Crl2、Crl2MOV、Cr12Mo1v1、D2、P20、718、S45C、S50C、S55C、9CrSi、H13、Gcr15、PX-5、T8A、T10A、40Cr、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr13、35CrMO、30CrMO、40CrMO、38CrMo、42CrMo、3Cr2W8V、SUJ2、3CrNiMo、B20、B30、9CrWMn、5CrMnMo、6542、6W6Mo5Cr4V、W18Cr4V、3Cr17Mo、16Mn、20CrMoTi                                                 日本鋼材：SKT5 SKD11 SKD61 SLD DAC NAK55 NAK80 PAK90 HPM-38 S50C PDS-5 FDAC YK30 YXM1 DC11 DC53 HPM50 SGT GOA SKD1 SK2 SKS3 SKH51 SKH3 SKH-9 SKD2? S-STAR
?瑞典鋼材：618 718 818 718H 818H S136 S136H DF-2 8407  XW-5 XW-10 XW-41 XW-42 S-7 DF-2 DF-3 ASP60 ASP-23 ASP-30 ASP-60 740 V-4 V-6 V-10 420 
奧國(guó)鋼材：W302 M238 K460 M300 M201 K100 K110 S600 M310 K107 W300 W320 W303 M202 W400VMR W321 M333 M330 K340 S290PM S390PM S590PM S690PM S790PM S500 S705 
德國(guó)鋼材：2738 2510 2379 2343 2365 2344 2316H 2316 2311 2083 2080 2436 2367 2083H 3343 
美國(guó)芬可樂模具鋼:P2 P3 P4 P5 P6 P20 P21 F1 F2 L2 L3 L6 420 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 D2 D3 D4 D5 D6 D7 O1 O2 O6 O7 S1 S2 S4 S5 S6 S7 M35 M42 8620 3115 5120 4130 4140 W108 W109 W110 W112 W209 W210 W31 W4 W5 W6 W7 H10 H11 H12 H13 H14 H19 H21 H22 H23 H24 H25 H26 H41 H42 H43等
 鋁合金：6061-T6,7075-T651,A5052-H32,7075-T6,6061-T651,5052-H112,5086-H32,5083-H111,5083-H112,6063,5083,5086,2011,2017,2024,3003,7022,7050,7072,6060,6262,6060-T6,6061,7075,5052,6063-T6,6082-T6,6082,5754,5154,5154-H111,5754-H32,5754-H111,5754-H112 5356,491,LY11,LY12,LC4,LF2,LF3,LF5,LD31,LD2,LD2-1,6A02,5A02,5A06,7A09我們的定位：高品質(zhì)模具鋼及專業(yè)的服務(wù)將提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，讓廣大客戶深深覺得：我們提供的，不僅僅是模具鋼，更重要的是享受到運(yùn)作中的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。未來，我們將堅(jiān)持不懈的維護(hù)品牌信譽(yù)，基于品質(zhì)卓越、服務(wù)完善的優(yōu)勢(shì)，不斷鞏固和強(qiáng)化國(guó)內(nèi)市場(chǎng)地位，并努力融入國(guó)際市場(chǎng)，逐步建設(shè)成為具備較強(qiáng)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力、努力成為制造廠家首選的原材料供應(yīng)商。
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