LED專用灌封膠
松達(dá)化工（福建）有限公司
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LED封裝膠
　　　LED封裝膠：大功率發(fā)光二極管的封裝膠，具有高折射率和高透光率，可以增加LED的光通量，粘度小，易脫泡，適合灌封及模壓成型，使LED有較好的耐久性和可靠性。
1. 產(chǎn)品特點(diǎn)
　　加成型液體硅橡膠灌封料具有無色透明、無低分子副產(chǎn)物、應(yīng)力小、可深層化、無腐蝕、交聯(lián)結(jié)構(gòu)易控制、化產(chǎn)品收縮率小等優(yōu)點(diǎn)；膠體既可在常溫下化，又可通過加熱化；固化后膠體具有耐冷熱沖擊、耐高溫老化和耐紫外線輻射等優(yōu)異的性能；此外，還具有粘度低、流動(dòng)性好，工藝簡(jiǎn)便、快捷的優(yōu)點(diǎn)。因此，加成型硅膠是國內(nèi)外公認(rèn)的功率型LED理想封裝材料
2. 產(chǎn)品分類
一、LED透鏡填充硅膠
　　透鏡填充硅膠分為兩種：
　　1、常溫固化型
　　常溫固化型凝膠
　　固化條件：25℃/24h
　　2、加熱固化型
　　加熱固化型凝膠
　　國內(nèi)首創(chuàng)可加熱快速固化的透鏡填充凝膠，適合冬天溫度較低或客戶緊急出貨使用。
　　固化條件：50℃/2-4h
　　彈性體硅膠
　　固化速度快，可過回流焊
　　固化條件：100℃/1-2h
　　?二、LED模組模頂封裝膠
　　對(duì)PPA材料及鍍鋅銅等金屬材料粘接力好，與PC材料有很好的脫模性
　　固化條件：100℃/1h+150℃/2~4h?
　　用途：用于大功率LED燈珠、貼片LED燈珠、集成式模組、模頂、模條封裝
3.LED封裝膠主要特性
　?。?） 混合后粘度低，脫泡性好；顏色∶透明，黑色，白色等。
　?。?） 常溫下使用期長(zhǎng)，中溫固化速度快2-3小時(shí)，能受溫度之變動(dòng)及撓曲撕剝應(yīng)力，無腐蝕性；
　?。?） 固化后機(jī)械性能和電性能優(yōu)秀，收縮率小，固化物透光性好。
4.LED封裝膠特點(diǎn)
　　● 產(chǎn)品為高透光性LED膠水，用于LED封裝成型，最大特點(diǎn)是水透性佳，具有耐500小時(shí)高溫不變色的特性，混合后粘度低、流動(dòng)性好、易消泡、可使用時(shí)間長(zhǎng)；
　　● 可中溫或高溫固化，固化速度快；
　　● 固化后收宿率小、耐濕性佳、有很好的光澤、硬度高；固化物機(jī)械強(qiáng)度佳，電氣特性優(yōu)，耐濕熱和大氣老化；
5.LED封裝膠使用方法
　　混合比例： A：B = 1：1（重量比）
　　混合粘度25℃： 650-900cps
　　凝膠時(shí)間： 150℃——85-105秒
　　可使用時(shí)間： 25℃——4小時(shí)
　　固化 條件： 初期固化120℃-125℃——35-45分鐘
　　后期固化120℃——6-8小時(shí)或130℃——6小時(shí)
　　● 要封膠的產(chǎn)品表面需要保持干燥、清潔；
　　● 按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?，以避免固化不完全?
　　● 攪拌均勻后請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液；
　　● 809A/B可搭配擴(kuò)散劑和色膏使用，建議添加用量為：
　　黃色膏PC-002 2-5[%]
　　紅色膏PC-003 2-6[%]
　　綠色膏PC-004 2-4[%]
　　擴(kuò)散劑DF-090 2-5[%]
6.LED封裝膠應(yīng)該注意的參數(shù)
　?。ㄒ唬┕に嚱嵌?
　　1）混合后的黏度
　　2）固化后的硬度
　　3）混合后的操作時(shí)間
　　4）固化條件
　　5）和支架的粘結(jié)力
　?。ǘ┕δ芙嵌?
　　1）折射率
　　2）透光率
　　3）耐熱性能
　　4）抗黃變性能
　　在有測(cè)試設(shè)備的條件下，還可以對(duì)封裝材料做一系列的性能測(cè)試
　　1）低透氣性
　　2）高粘接性、無表面沾粘性
?7. LED灌封膠的應(yīng)用
　　在LED使用過程中，輻射復(fù)合產(chǎn)生的光子在向外發(fā)射時(shí)產(chǎn)生的損失，主要包括三個(gè)方面：
　　1.芯片內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷以及材料的吸收;光子在出射界面由于折射率差引起的反射損失;以及由于入射角大于全反射臨界角而引起的全反射損失。因此，很多光線無法從芯片中出射到外部。
　　2.通過在芯片表面涂覆一層折射率相對(duì)較高的透明膠層——LED硅膠，由于該膠層處于芯片和空氣之間，從而有效減少了光子在界面的損失，提高了取光效率。
　　3.此外，灌封膠的作用還包括對(duì)芯片進(jìn)行機(jī)械保護(hù)，應(yīng)力釋放，并作為一種光導(dǎo)結(jié)構(gòu)。因此，要求其透光率高，折射率高，熱穩(wěn)定性好，流動(dòng)性好，易于噴涂。
　　為提高LED封裝的可靠性，還要求灌封膠具有低吸濕性、低應(yīng)力、耐老化等特性。目前常用的灌封膠包括和硅膠。硅膠由于具有透光率高，折射率大，熱穩(wěn)定性好，應(yīng)力小，吸濕性低等特點(diǎn)，明顯優(yōu)于，在大功率LED封裝中得到廣泛應(yīng)用，但成本較高。研究表明，提高硅膠折射率可有效減少折射率物理屏障帶來的光子損失，提高外量子效率，但硅膠性能受環(huán)境溫度影響較大。隨著溫度升高，硅膠內(nèi)部的熱應(yīng)力加大，導(dǎo)致硅膠的折射率降低，從而影響LED光效和光強(qiáng)分布。
常見問題與解決方法
?8.LED電源雙組份灌封膠灌封過程中會(huì)出現(xiàn)的問題：
固化后的主劑太軟/表面過粘
第一個(gè)方法：在60-80℃下快速固化1-2小時(shí)；
如果沒有進(jìn)一步的固化發(fā)生，可能的原因：混合比例不對(duì)、或者是在混合前主劑沒有攪拌均勻。
如果主劑或者固化劑和其他的化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)，(例如溶劑、脫膜劑、油脂或者其他未完全固化的主劑)，這也會(huì)影響固化效果。
固化后只是部分很硬，而還有些很軟的部分
如果主劑和固化劑混合后不攪拌均勻，則會(huì)出現(xiàn)這種情況。
重新做測(cè)試，把主劑和固化劑混合均勻，形成均勻的混合物后請(qǐng)將其倒入另外一個(gè)杯子后在攪拌一會(huì)在注入產(chǎn)品。
固化后有氣泡
氣泡產(chǎn)生的主要原因：
1、攪拌時(shí)進(jìn)入空氣，在注入產(chǎn)品以及整個(gè)固化過程中空氣沒有完全被抽掉?，F(xiàn)象：很小的氣泡。
2、潮氣和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生了氣體，現(xiàn)象:很大的氣泡。
第一個(gè)原因產(chǎn)生氣泡的解決方式：
建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，對(duì)其抽真空。
預(yù)熱要灌封的產(chǎn)品會(huì)有助于空氣的逸出。在溫度濕度較低房間里固化以使空氣有足夠的時(shí)間逸出。
第二個(gè)原因產(chǎn)生氣泡的解決方式：
下面有幾種可能性是潮氣和固化劑反應(yīng)
a、主劑已經(jīng)被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因?yàn)榘b的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什么原因，請(qǐng)按照上述的說明將主劑和固化劑在一個(gè)干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果氣泡仍然會(huì)產(chǎn)生，則說明此時(shí)主劑已經(jīng)變質(zhì)，請(qǐng)不要再次使用。
b、灌封產(chǎn)品中包含太多的濕氣，建議將產(chǎn)品預(yù)熱后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
c、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應(yīng)。如果這樣的話，請(qǐng)?jiān)诟稍锏沫h(huán)境中固化，如果產(chǎn)品允許的話，可以放升溫后的烘箱里固化。
d、液態(tài)的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學(xué)物質(zhì)(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。確保這些物質(zhì)在下次試驗(yàn)前被去除。
改變主劑的性能:
固化時(shí)間/操作時(shí)間?
大多數(shù)的灌封膠的操作時(shí)間是1-45分鐘。(在某些情況下最大操作時(shí)間可能會(huì)有所不同。)不要試圖通過加固化劑而改變操作時(shí)間。操作時(shí)間威孚可以進(jìn)行調(diào)整。
對(duì)于手動(dòng)操作，操作時(shí)間大約是45分鐘，固化時(shí)間大約是4-24小時(shí)，這個(gè)時(shí)間主要取決于產(chǎn)品中的主劑類型、溫度和注膠量。
加熱固化(60℃-80℃，在烘箱或者使用紅外線會(huì)加速固化)。
粘度：不要通過多加或少加固化劑而改變粘性。
粘度可以通過下列方法改變:
a、低粘度的固化劑會(huì)降低混合物的粘度，但這對(duì)固化后的的機(jī)械和熱性能也會(huì)改變。
b、天佑可以通過加入觸變劑而增加粘度，這也有助于改進(jìn)液態(tài)主劑和固化劑混合物的穩(wěn)定性和觸變性，而不改變其機(jī)械性能和熱性能。
硬度：不要試圖通過加入過多主劑或固化劑而改變硬度，因?yàn)檫@將對(duì)固化后的的機(jī)械性能產(chǎn)生負(fù)面影響。通過使用另一種型號(hào)的固化劑可以略微改變其硬度。

   松達(dá)化工（福建）有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、投資為一體的綜合性企業(yè)，公司由研究中心、質(zhì)檢中心及三個(gè)生產(chǎn)事業(yè)部組成。專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模具硅膠、二硅油、超細(xì)白炭黑、鈦白粉、珠光漿、電鍍漆、水性樹脂、纖維布等系列產(chǎn)品 ，廣泛應(yīng)用于樹脂制品、涂料、油墨、橡塑、紡織、皮革、造紙、膠粘劑、建筑、鞋材、光電等領(lǐng)域。
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