防爆渦街型瓦斯流量計(jì)(管道式高精度)DN300/250/200/150/125/100/80/65/50/40/32/25/20/15mm不銹鋼法蘭夾裝、防爆等級(jí)ExdIIBT4,現(xiàn)場(chǎng)顯示電池供電、脈沖輸出遠(yuǎn)傳儀表、4-20mA遠(yuǎn)傳電腦。

功能

1、表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能，可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。

2、 全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。

3、 全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加精準(zhǔn)可靠。

4、 電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。

5、 全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。

8、安裝條件

傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。

傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。

傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。

傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。

被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過濾器。

傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測(cè)液體。

直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。

9、步驟

要求將配備的專用法蘭分別焊接到上下游直管段上，使專用法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格垂直與同心。

將傳感器夾在焊有專用法蘭的上下游直管段上，用螺栓緊固，使上下游直管段與傳感器保持同軸。

傳感器安裝方式：傳感器應(yīng)朝上或水平（放大器指向）安裝；介質(zhì)溫度超過250℃，傳感器應(yīng)水平安裝。

傳感器及管道必要時(shí)應(yīng)良好接地，接地電阻≤10Ω。

傳感器上、下游直管段長(zhǎng)度的要求

10、注意要點(diǎn)

1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。

避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。

3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。

4、管道采取減振動(dòng)措施。

傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。

5．在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式。

測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。

測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。

6．傳感器在垂直管道的安裝。

測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。

測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。

7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。

無論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許最好采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。

8．傳感器在水平管道的倒裝。

一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。

測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層最多不能超過支架高度的三分之一。

10．測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。

根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。

11、注意事項(xiàng)

l 專用法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。

l 安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。

l 傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測(cè)溫點(diǎn)在下游5～8DN處。

l 測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。

l 連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。絕對(duì)不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，最大長(zhǎng)度不應(yīng)超過200米。

l 安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體，防止氣泡的干擾。

測(cè)量氣體的管道為防止儲(chǔ)積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時(shí)，必須安全操作，做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。 

滄州貝特儀器儀表有限公司是一家集流量?jī)x表研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)為一體的專業(yè)自動(dòng)化儀表制造公司。坐落于有著"鑄造之鄉(xiāng)"美稱的河北省泊頭市。公司憑借著雄厚的技術(shù)實(shí)力和多年的流量?jī)x表設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)， 獨(dú)立開發(fā)了隱蔽式加油機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、內(nèi)藏式渦街流量傳感器，一體化節(jié)流裝 置等多項(xiàng)專利產(chǎn)品。 
    我公司擁有精良的制造設(shè)備、先進(jìn)的加工工藝、雄厚的技術(shù)實(shí)力和高精度的水汽流量檢測(cè)裝置，本著嚴(yán)格、創(chuàng)新、誠實(shí)、守信的精神，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，不斷開拓創(chuàng)新，現(xiàn)主要生產(chǎn)BTLU系列渦街流量計(jì)、BTLW系 列渦輪流量計(jì)、BTLD系列電磁流量計(jì)、BTLC系列橢圓齒輪流量計(jì)、符合 GB/2624-2006和ISO5167-1的BTLG標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置(孔板流量計(jì))、BTVH系列V錐流量計(jì)、BTTW型楔型流量計(jì)7大類產(chǎn)品。產(chǎn)品已經(jīng)覆蓋全國二十九個(gè)省、市、自 治區(qū)，廣泛用于石油、化工、冶金、制藥、食品、天然氣等眾多領(lǐng)域。高效和諧、誠實(shí)守信、銳意創(chuàng)新、開拓進(jìn)取是貝特人的理念。從項(xiàng)目策 劃、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)安裝到維護(hù)，貝特全程為用戶提供最專業(yè)的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
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