對于大型法蘭環(huán)件的加工和生產(chǎn)，運(yùn)用新的工藝技術(shù)和方法來降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能源、提高材料利用率響應(yīng)了國家大力發(fā)展節(jié)能減排的方針政策，我國裝備制造業(yè)的進(jìn)步需要依靠技術(shù)的不斷創(chuàng)新。
　　大型法蘭環(huán)件在風(fēng)力發(fā)電、機(jī)械、船舶、石油化工、航空航天等許多工業(yè)領(lǐng)域中日益得到了廣泛的應(yīng)用，大型法蘭環(huán)件的生產(chǎn)現(xiàn)今主要有以下幾種方法：
　　1.整體模鍛成形的方式。高溫下的坯料被鍛造成餅狀，將中間部分沖孔，再鍛造成環(huán)形件，采用這種方法不僅材料的利用率十分低、加工的周期長，同時加工出的環(huán)件坯料往往達(dá)不到精度要求，隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展，采用這種方法加工大型環(huán)件已經(jīng)逐漸被淘汰;
　　2.環(huán)件軋制的方式。環(huán)件軋制又稱為環(huán)件輾擴(kuò)或擴(kuò)孔，是將鍛造好的環(huán)件毛坯在高溫狀態(tài)下送入軋環(huán)機(jī)中，經(jīng)過多次軋制使環(huán)件產(chǎn)生壁厚減小、直徑擴(kuò)大、截面輪廓成形的連續(xù)局部塑性加工成形工藝，該方法需要成套的大型鍛造及軋制設(shè)備，并且軋制過程受到靜力學(xué)、運(yùn)動學(xué)、動力學(xué)等因素的耦合作用，環(huán)件的軋制變形具有高度的復(fù)雜性，同時具有設(shè)備操作困難、占地面積大、能耗大等缺點(diǎn)。
　　輾擴(kuò)成形已經(jīng)成為大型環(huán)件的主要生產(chǎn)方式，國外學(xué)者對這種生產(chǎn)工藝從多方面進(jìn)行了大量研究。國內(nèi)對于輾擴(kuò)成形的研究也越來越深入，并取得了一定成果，由西安重型機(jī)械研究所研制開發(fā)的國內(nèi)首臺軋制大型鋁合金環(huán)件的5000mm 徑軸向數(shù)控軋環(huán)機(jī)就具有高精度、高效率、大直徑、大力矩等特點(diǎn)。
　　3.精確彎曲成形的方式。該方法的主要工藝流程為精確彎曲、去端頭、焊接坡口、拼焊成圓形法蘭，超大型法蘭環(huán)件由于其尺寸過于龐大，在整體加工和運(yùn)輸過程中都會遇到困難，所以必須分段加工，中國載人航天空間模擬器KM6的12m法蘭就是采用這種工藝方法加工的。
　　和軋制等生產(chǎn)環(huán)件的工藝相比，用彎卷成形工藝加工大型法蘭具有生產(chǎn)效率高、加工量小、設(shè)備簡單、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。將彎卷工藝運(yùn)用于大型法蘭環(huán)件的生產(chǎn)中具有重要意義。
　　焊接施工中，雖然只有一道焊口，但考慮到焊接變形與焊接質(zhì)量，筆者所在公司采取X 形坡口。首先，將環(huán)形坯料水平固定在龍門架夾具平臺上，然后進(jìn)行坡口加工，坡口加工先采用火焰進(jìn)行切割，然后用砂輪機(jī)磨制而成，要求坡口表面光滑、平整、無明顯凹槽，坡口表面及兩側(cè)無氧化鐵、雜質(zhì)、水分、油漬及分層等缺陷。
　　由于坯料的厚度較厚，選擇合適的焊接方法直接影響焊接產(chǎn)生的變形程度。筆者所在公司選擇手工焊進(jìn)行兩邊對稱焊接。若焊接不當(dāng)，仍有可能產(chǎn)生焊后變形。如，先焊完X坡口的一面，再焊接另一面;則先焊第一面時，結(jié)構(gòu)剛性還比較小，焊接變形較大，當(dāng)焊反面時，正面的焊縫已經(jīng)成型，結(jié)構(gòu)剛性大大增加，這時焊接引起的變形量比正面小，雖然兩者變形方向相反，但并不能完全抵消，最后仍保留第一面的變形方向。根據(jù)焊接工件的厚度及焊條直徑確定焊接層數(shù)，本例工件厚50 mm，分成10 層進(jìn)行，每面5 層，焊接采用正反對稱焊接，每層焊接完成后錘擊焊縫數(shù)次，以及待焊縫完全冷卻以后再卸掉工裝夾具，盡量消除焊接應(yīng)力。
　　焊接完成后，按JN4700 要求進(jìn)行全面的RT 或UT 檢查，由于焊接部位是應(yīng)力集中和法蘭強(qiáng)度比較薄弱的部位，所以必須進(jìn)行無損檢測，且必須達(dá)到等級要求。UT 檢查必須達(dá)到Ⅰ級合格，或者RT 必須達(dá)到Ⅱ級合格，檢測方法按JB4730 規(guī)定進(jìn)行。
　　大型法蘭的表面處理是一道必要的工序，無論客戶是否要求，我們通常都要在法蘭表面涂上一層防銹油，以防止產(chǎn)品被銹蝕和破壞。但有些時候，需要對大型法蘭的表面做一些非常特殊的處理。法蘭墊片相對于大型法蘭的生產(chǎn)，法蘭墊片的生產(chǎn)較為簡單，因?yàn)樗恍枰獕毫C(jī)等重型設(shè)備，也不需要特別精細(xì)的工藝。但需要說明的是，法蘭墊片必須與法蘭盤的規(guī)格相匹配，也要與管道輸送介質(zhì)的特性相配合，前者主要是法蘭盤的水線，后者則包括了輸送介質(zhì)的溫度、壓力以及管線維護(hù)的頻率。這些條件都確定之后，才能生產(chǎn)配套的大型法蘭墊片。 另外，大型法蘭墊片的價格也因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量的不同而不同，對于一些不專業(yè)的小廠家，他們生產(chǎn)的墊片在質(zhì)量和性能上比較差，所以如果您想選用質(zhì)量有保證的法蘭墊片，還是要選擇專業(yè)的生產(chǎn)廠家，特別是金屬材質(zhì)的墊片，更應(yīng)該從專業(yè)廠家定購。而如果工程質(zhì)量要求不高，并且使用的是石棉或橡膠材質(zhì)的墊片，為了節(jié)省成本，當(dāng)然也可以選擇小型的廠家，但有得必有失，為了保證工程質(zhì)量，最好謹(jǐn)慎權(quán)衡其中的利*。
　　大型法蘭它可由澆鑄而成，也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭聯(lián)接(flange，joint)由一對法蘭、一個墊片以及若干個螺栓螺母組合而成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后會產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，要加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。 法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭以及焊接法蘭。 法蘭就是鋼制成的法蘭。低碳鋼塑性好強(qiáng)度低，加入適量碳元素后就會變得堅(jiān)硬，塑性降低強(qiáng)度增強(qiáng)。平焊法蘭連接有可能需要承受很高抗拉、抗壓、抗扭、抗剪強(qiáng)度，大型法蘭就是較好的選擇。

　　河北滄圣管件制造有限公司坐落于“中國管道裝備制造基地”-鹽山。東臨渤海，北靠京津、205國道、滄樂公路從境內(nèi)穿越，石黃高速、津汕高速縱橫交叉、朔黃鐵路橫穿境內(nèi)，交通十分便利、環(huán)境十分優(yōu)越。公司通過多年的發(fā)展壯大現(xiàn)已組建為“河北滄圣集團(tuán)公司”。我公司現(xiàn)已擁有3個子公司，河北滄圣管件制造有限公司;河北凱澤豐管道制造有限公司;滄州國家糧食儲備庫鹽山分庫，是一家跨行業(yè)、多領(lǐng)域經(jīng)營的集團(tuán)公司。
　　河北滄圣管件制造有限公司公司注冊資金5010萬元，我公司擁有多條先進(jìn)的生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)銷售各種材質(zhì)的高、中、低壓管件、管道配件、擁有多條大、中型外護(hù)皮套及防腐保溫生產(chǎn)線。并可根據(jù)客戶要求進(jìn)行生產(chǎn)國標(biāo)、美標(biāo)、非標(biāo);高、中、低壓各種規(guī)格型號的碳鋼、不銹鋼、合金材質(zhì)的法蘭、彎頭、彎管、異徑管、三通、四通、封頭、官帽及螺紋、承插類系列管道元件產(chǎn)品。是一家產(chǎn)品多元化的“航母式”法蘭管件制造企業(yè)。我公司還可生產(chǎn)Φ57-Φ1820的保溫管件、管道及防腐。生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量贏得了廣大客戶的好評，是華北地區(qū)崛起的一顆新星。
　　我公司已通過ISO9001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，特種設(shè)備生產(chǎn)許可證，電力入網(wǎng)證等一批相關(guān)*，是中石油、中石化、國家電力公司的協(xié)作單位，多年來被評為重合同守信譽(yù)單位、消費(fèi)者信得過榮譽(yù)稱號。 “創(chuàng)滄圣品牌 興民族工業(yè)”是滄圣人不懈的追求。在公司不斷發(fā)展壯大的過程中，始終堅(jiān)持“科學(xué)管理 質(zhì)量為本”的經(jīng)營理念?，F(xiàn)成為山西漳澤電力、沁新集團(tuán)、吉林白山、南耀集團(tuán)、廣富集團(tuán)、河南中盈化工有限公司、唐鋼美錦、陜西精細(xì)化工等幾十家大型企業(yè)的重點(diǎn)協(xié)作單位，并為西氣東輸提供了部分高質(zhì)量的產(chǎn)品?？煽康漠a(chǎn)品質(zhì)量和良好的企業(yè)信譽(yù)，使我公司的銷售領(lǐng)域不斷壯大。產(chǎn)品遍布全國電力、燃?xì)?、鋼鐵、制藥、供熱等行業(yè)，并出口中東、東南亞等國家和地區(qū)。
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