通常高壓靜電油煙分離機(jī)清洗的流程是
　　1、拆卸清洗件：首先切斷抽高壓靜電油煙分離機(jī)電源后把油煙分離機(jī)從吊裝位置卸下，然后對其進(jìn)行解體，依次取出：照明燈泡、集油盒、底面板、密封圈、葉輪，最后提出機(jī)體內(nèi)芯。
　　2、浸泡清洗件：找一個較大的容器，再倒入清洗液，將拆下的部件進(jìn)行放置里邊浸泡。清洗液數(shù)量不要太少也不要太多，以能泡過所拆清洗件為準(zhǔn)。大件則應(yīng)采用抹布蘸清洗液進(jìn)行沖洗。清洗件浸泡時間根據(jù)油污程度而定，一般15－20分鐘為宜?！?、刷洗污件：經(jīng)過浸泡后的油污部件比較容易清洗，一般用鐵刷、毛刷蘸清洗液進(jìn)行反復(fù)清洗就可以洗干凈。但油污嚴(yán)重的燒烤油煙分離器則要采取特殊清洗措施才可以清洗干凈。通常采用的辦法是：首先用平頭搶子等工具把較厚的油污給搶掉，然后進(jìn)行浸泡之，再用火堿水對油污嚴(yán)重處進(jìn)行刷洗，刷洗時必須帶上膠皮手套，以防止火堿。
垚駿燒烤油煙分離機(jī)是在消化，吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照《飲食業(yè)油煙分離機(jī)》（HCRJ048-1999）以及《飲食業(yè)油煙分離機(jī)技術(shù)要求及檢測技術(shù)規(guī)范》（HJ/T62-2001）規(guī)定的技術(shù)條件設(shè)計制造的。
高壓靜電油煙分離機(jī)/工作原理：
      在引風(fēng)機(jī)的作用下、油煙氣混合污染物進(jìn)入初級凈化整流腔，腔內(nèi)的特殊結(jié)構(gòu)對污染物進(jìn)行均衡整流的同時，利用親油性的濾料對大顆粒油霧滴進(jìn)行吸附截留，分離出來的油水液體被集中回收。脫除油水的煙氣均衡地進(jìn)入次級柵狀高壓場。油煙氣在高壓場的作用下，被電離、分解，吸咐 、碳化，同時場中產(chǎn)生的活性因子臭氧（O3），對煙氣中的有毒成份和異味進(jìn)行分解和除味。
通過以上兩級多層次的凈化處理，可使油煙的高壓靜電油煙分離機(jī)，分離率達(dá)到90％以上，達(dá)到國家規(guī)定的A類標(biāo)準(zhǔn)。
高壓靜電油煙分離機(jī)/適用范圍：
廣泛適用于賓館、飯店，酒家、餐廳、食堂、食品廠以及燃油鍋爐等排放油煙的場所。
設(shè)備性能介紹： 
1 、 分離單元電場采用串級式多單元組合方式，可高效捕集不同粒徑的油煙粒子，分離效率高。
2 、 高頻靜電電源可自動調(diào)節(jié)電場強(qiáng)度，可以使高壓靜電油煙分離機(jī)在長期運(yùn)行后仍保持較高的凈化效率。 
3 、 高壓電極與各凈化單元一一對應(yīng)，撞針式結(jié)構(gòu)，隨時可以觀測各放電單元的工作狀態(tài)，檢修維護(hù)方便。 
4 、 電源設(shè)有過流、過壓自動保護(hù)裝置，保證高壓靜電油煙分離機(jī)的運(yùn)行安全。 
5 、 各內(nèi)部單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、清洗方便。體積小、重量輕、占地面積小。 
6 、 電源電路采用國際流行的低能耗雙功率輸出的開關(guān)電源電路,有全自動多功能保護(hù)控制電路, 設(shè)計完善,實(shí)用性強(qiáng), 適應(yīng)電源電壓100V--240V寬電壓范圍，全數(shù)字控制電路，輸出頻率為無穩(wěn)態(tài)鋸齒波高頻頻段, 對油類顆粒吸附性強(qiáng),分離效率高。 
7 、 電場極板采用耐腐蝕材料，輕型優(yōu)質(zhì)鋁板，設(shè)備使用壽命在8--10年以上。
8 、建議每3個月清洗一次高壓靜電油煙分離機(jī)；

濟(jì)南垚駿機(jī)械設(shè)備有限公司專營油煙凈化器、油水分離器、排煙風(fēng)機(jī)等環(huán)保通風(fēng)與機(jī)械設(shè)備，是一家集批發(fā)、銷售、安裝、調(diào)試、技術(shù)咨詢服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。
 公司產(chǎn)品廣泛適用于飯店、賓館、酒店、餐廳、食堂、食品廠以及燃油鍋爐等排放油煙、污水的場所。
公司以保護(hù)環(huán)境為先，實(shí)現(xiàn)碧水藍(lán)天為美好心愿，長期奉行“質(zhì)量第一 、用戶至上”的宗旨，工作中將以雄厚的技術(shù)力量、精良的設(shè)備、科學(xué)的管理模式、完善的質(zhì)量保證體系、良好的銷售服務(wù)，為用戶提供合格的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)，為國家環(huán)保事業(yè)做出貢獻(xiàn)!