小型壓路機(jī)也叫輕型震動壓路機(jī)，目前國內(nèi)生產(chǎn)的小型壓路機(jī)分為手扶式單輪壓路機(jī)；手扶式雙輪壓路機(jī)；座駕式壓路機(jī)三種。發(fā)動機(jī)則分為柴油機(jī)、汽油機(jī)。
1 小型手扶式壓路機(jī)的起源和發(fā)展
小型手扶式壓路機(jī)最早出現(xiàn)在上世紀(jì)80年代的英國，一家名為皮菲特的機(jī)械制造廠研制、生產(chǎn)出第一臺小型手扶式壓路機(jī)。當(dāng)時生產(chǎn)的壓路機(jī)是非常簡便的結(jié)構(gòu)，操作不方便。上世紀(jì)90年代，中國引進(jìn)皮菲特壓路機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)，再加以完善研制出手扶式雙輪壓路機(jī)和駕駛室壓路機(jī)。
目前，國內(nèi)生產(chǎn)小型壓路機(jī)的廠家有30余家，大多分布在山東濟(jì)寧等地區(qū)。以濟(jì)寧浩鴻機(jī)械為龍頭，不斷發(fā)展壯大，逐步成為中國小型壓路機(jī)生產(chǎn)基地。
基本型號
手扶式雙輪壓路機(jī)基本工作重量在1噸以下，介于0.6噸-0.8噸之間，激振力在9KN-15KN
駕駛式類的雙輪壓路機(jī)基本工作重量一般在1噸-4噸之間，激振力在15KN-30 KN
基本配置
主要由發(fā)動機(jī)，液壓系統(tǒng)，鋼圈，激振器及操作手柄組成
發(fā)動機(jī)
基本國內(nèi)生產(chǎn)的小型壓路機(jī)可由客戶指定型號發(fā)動機(jī)。
手扶式雙鋼輪壓路機(jī)均可采用單缸汽油機(jī)和單缸柴油機(jī)。根據(jù)不同重量，輸出功率一般要求約在4KW-9KW(5PS-13PS)。
國內(nèi)生產(chǎn)商采用汽油機(jī)較多的為Honda本田汽油機(jī)，國內(nèi)的生產(chǎn)基地在重慶，同時也有一部分泰國產(chǎn)。
主要型號為Honda GX270,Honda GX340,Honda GX390,排量在0.27L-0.39L
也有部分采用Robin羅賓，科勒Kohler，力帆等品牌
柴油機(jī)采用較多的是風(fēng)冷柴油機(jī)186F，國內(nèi)發(fā)動機(jī)廠家均有生產(chǎn)此標(biāo)準(zhǔn)型號，使用較廣泛。
水冷柴油機(jī)性能好，使用壽命長，價格高于風(fēng)冷柴油機(jī)。進(jìn)口的水冷柴油機(jī)價格高，交貨期長且采購有一定難度。
進(jìn)口的壓路機(jī)一般采用哈茨，隆巴蒂尼，鉑金斯，久保田，洋馬等品牌發(fā)動機(jī)，價格較高小型壓路機(jī)小貼士
振動壓路機(jī)分類
結(jié)構(gòu)重量——按噸位，一般呈雙數(shù)，如16噸、18噸等。
行駛方式——自行式、拖式；
振動輪數(shù)量——單輪、雙輪；
驅(qū)動輪數(shù)量——后輪、全輪；
傳動方式——機(jī)械、液壓機(jī)械、全液壓；
振動輪外部結(jié)構(gòu)——光輪、凸塊（羊腳碾）；
振動輪內(nèi)部結(jié)構(gòu)——振動、振蕩、垂直振動；
振動——單頻單幅、單頻雙幅、雙頻雙幅、多頻多幅、無級調(diào)頻調(diào)幅；
振動激勵方式——垂直振動激勵、水平振動激勵、復(fù)合激勵；
有如下結(jié)構(gòu)型式
單鋼輪機(jī)械單驅(qū)振動壓路機(jī)
單鋼輪液壓單驅(qū)振動壓路機(jī)
單鋼輪液壓雙驅(qū)振動壓路機(jī)
雙鋼輪串聯(lián)振動壓路機(jī)
3 壓路機(jī)的選用方法
1、根據(jù)工程質(zhì)量要求選擇：
1）若想獲得均勻的壓實密度，可選用輪胎式壓路機(jī)。輪胎式壓路機(jī)在碾壓時不破壞土壤原有的粘度，各層土壤之間有良好的結(jié)合性能，加之前輪可擺動，故壓實較為均勻，不會有虛假壓實情況。
2）若想使路面壓實平整，可選用全驅(qū)動式壓路機(jī)。
對壓路機(jī)壓實能力要求不高的地區(qū)，可使用線壓力較低而機(jī)動靈活的壓路機(jī)。
若要盡快達(dá)到壓實效果，可選用大噸位的壓路機(jī)，以縮短工期。
2、根據(jù)鋪層厚度選擇：
1）在碾壓瀝青混凝土路面時，應(yīng)根據(jù)混合料的攤鋪厚度選擇壓路機(jī)的重量、振幅及振動頻率。通常，在鋪層厚度小于60mm的薄鋪層上，最好使用振幅為0.35~0.60mm的2~6t的小型振動式壓路機(jī)，這樣可避免出現(xiàn)堆料、起波和損壞骨料等現(xiàn)象；
2）同時，為了防止瀝青混合料過冷，應(yīng)在攤鋪之后緊跟著進(jìn)行碾壓。對于厚度大于100mm的厚鋪層，應(yīng)使用高振幅（可高達(dá)1.0mm）、6~10t的大中型振動式壓路機(jī)。
3、根據(jù)公路類型（等級）選擇：
1）、對于一、二級國家干線公路和汽車專用路，應(yīng)使用6~10t的具有較高壓實能力的大型振動壓路機(jī)；對于三級以下的公路，或不經(jīng)常進(jìn)行壓實作業(yè)時，最好配備2t左右的機(jī)動靈活的振動壓路機(jī)。
2）、對于水泥混凝土路面，可采用輪胎驅(qū)動式串聯(lián)振動壓路機(jī)；
3）、對于瀝青混凝土路面，應(yīng)選用全驅(qū)動式振動壓路機(jī)；
4）、對于高級路面路基的底層，最好選用輪胎壓路機(jī)或輪胎驅(qū)動振動壓路機(jī)進(jìn)行壓實，以獲得均勻的密實度；
5）、修補(bǔ)路面時可選用靜力作用式光輪壓路機(jī)。
4、根據(jù)被壓物料的種類選擇：
1）、對于巖石填方壓實，應(yīng)選用大噸位壓路機(jī)，以便使大型塊料發(fā)生位移；
2）、對于粘土的壓實，最好使用凸塊搗實式壓路機(jī)；
3）、對于混合料的壓實，最好選擇振動式壓路機(jī)，以便使大小粒料摻和均勻；
4）、深層壓實宜采用重型振動壓路機(jī)慢速碾壓，淺層則應(yīng)選用靜力作用式壓路機(jī)。
4 如何使用與保養(yǎng)
工程機(jī)械出廠后，一般規(guī)定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期)，這是制作工廠依據(jù)工程機(jī)械使用初期的技巧特色而規(guī)定的。磨合期是保證工程機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，下降故障率，延伸其使用壽命的主要環(huán)節(jié)。但目前，部分用戶由于缺少工程機(jī)械使用常識或是由于工期緊，或是想盡快獲得收益，而疏忽新機(jī)磨合期的特別技巧請求。有的用戶甚至以為，反正廠家有包修期，機(jī)器壞了由廠家負(fù)責(zé)維修，于是機(jī)器在磨合期內(nèi)就長時光超負(fù)荷使用，導(dǎo)致機(jī)器早期故障頻繁產(chǎn)生，這不僅影響了機(jī)器的正常應(yīng)用，縮短了機(jī)器的使用壽命，而且還由于機(jī)器破壞，影響了工程進(jìn)度。因此，對工程機(jī)械的磨合期的使用與頤養(yǎng)應(yīng)引起充足器重。
磨合期的特色：
1.磨損速度快?
由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)劑等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀態(tài)不均。機(jī)器在運(yùn)行進(jìn)程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，持續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)輕易造成零部件(特殊是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時，假如超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的破壞，發(fā)生早期故障。
2.潤滑不良?
由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以禁止磨損。從而下降潤滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。
3.產(chǎn)生松動
新加工裝配的零部件，存在著幾何外形和配合尺寸的偏差，在應(yīng)用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，輕易使本來緊固的零部件發(fā)生松動。
4.發(fā)生滲漏現(xiàn)象
由于機(jī)件的松動、振動和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺點，在裝配調(diào)試時難以發(fā)明，但由于作業(yè)進(jìn)程中的振動、沖擊作用，這種缺點就被裸露出來，表示為漏(滲)油(水)。因此，磨合期輕易涌現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
5.操作失誤多
由于對機(jī)器的構(gòu)造、性能的懂得不夠(特殊是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械事故。
磨合期的應(yīng)用與保護(hù)
1.由于工程機(jī)械是特別車輛，操作職員應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、領(lǐng)導(dǎo)，對機(jī)器的構(gòu)造、性能有充足的懂得，并獲得必定的操作及維護(hù)經(jīng)驗方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家供給的產(chǎn)品使用保護(hù)解釋書，是操作者操作裝備的必備材料，在操作機(jī)器前，必定要先瀏覽使用保護(hù)闡明書，按闡明書的請求進(jìn)行操作、頤養(yǎng)。
2.注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80%，并要部署合適的工作量，防止機(jī)器長時光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3.注意經(jīng)常察看各儀表唆使，呈現(xiàn)異常，應(yīng)及時停車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應(yīng)結(jié)束作業(yè)。
4.注意經(jīng)常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品德，并注意檢討整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏過多，應(yīng)剖析原因。同時，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特別請求除外)。
5.堅持機(jī)器干凈，及時調(diào)劑、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考适А?
6.磨合期停止，應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)迫頤養(yǎng)，做好檢討和調(diào)劑工作，同時注意油液的調(diào)換。
總之，工程機(jī)械在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，可回納為：增強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤滑。只要器重并按要求實行對工程機(jī)械磨合期的保養(yǎng)與維護(hù)，就會減少早期故障的發(fā)生，延伸使用壽命，進(jìn)步作業(yè)效力，使機(jī)器為您帶來更多收益。
5 安全操作規(guī)程
1、壓路機(jī)在作業(yè)前，應(yīng)松開停車制動閘，變速桿置于中位。檢查制動及轉(zhuǎn)向功能應(yīng)靈敏可靠。滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好。
2、開動前，機(jī)械周圍應(yīng)無障礙及無關(guān)人員。
3、當(dāng)壓路機(jī)需要改變前后行駛方向時，應(yīng)先關(guān)掉振動開關(guān)，待滾輪停止后，再進(jìn)行變換方向的操作。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用。
4、在緊急情況下，可使用后輪制動器作為緊急制動。
5、在新開道路上進(jìn)行碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣，距路基邊緣不少于0.5米，以防坍塌。
6、上坡下坡時，應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換檔，下坡嚴(yán)禁換檔滑行或溜放。
7、不得用壓路機(jī)拖拉其他機(jī)械或物體。
8、兩臺壓路機(jī)在平道上行駛或碾壓時，其間距要保持在3米以上，坡道上禁止縱隊行駛。以防制動失靈或溜坡造成事故。
9、使用輪胎壓路機(jī)時，應(yīng)注意保持輪胎正常氣壓，注意是否有石塊夾在輪胎之間。
10、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅實道路上進(jìn)行振動。
11、壓路機(jī)的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行，以免損壞被壓路面的平整。
12、碾壓松軟路面時，應(yīng)先在不振動的情況下碾壓1～2遍，然后再用振動碾壓。嚴(yán)禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動頻率。
13、換向離合器、起振離合器和制動離合器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進(jìn)行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。
14、壓路機(jī)在轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時，應(yīng)用汽車或平板拖車裝運(yùn)，不得用其他車輛拖行牽運(yùn)。
15、在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理或加油，需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理時，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，用制動器制動住機(jī)械，并楔住滾輪。
16、壓路機(jī)應(yīng)停放在安全、平坦的地面上，不準(zhǔn)停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時，須事先打好木樁，冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面凍結(jié)。