減小保持架支柱與滾子之間的撞擊力。在減速機(jī)軸承的主參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí),改變減速機(jī)軸承追求最大額定載荷的常規(guī)設(shè)計(jì)方法,減小滾子直徑并增加滾子數(shù)目,同時(shí)增大滾子支柱孔和支柱直徑以提高支柱和保持架整體強(qiáng)度。與改進(jìn)前相比減速機(jī)軸承額定靜載荷基本相當(dāng) 行星減速機(jī),額定動(dòng)載荷減小 ,仍然能夠滿足減速機(jī)軸承實(shí)際工作需要,而滾子重量分別減少和,減速機(jī)軸承的額定載荷雖然略有降低,但有效地減小了滾子與保持架支柱間的撞擊力,延長支柱壽命,同時(shí)由于滾子直徑減小,套圈壁厚相應(yīng)增加可以提高減速機(jī)軸承的抗沖擊性能。因而延緩了保持架的失效時(shí)間,延長了減速機(jī)軸承壽命。
提高焊接強(qiáng)度。采用增大熔池的臺(tái)階焊口形式加強(qiáng)焊接強(qiáng)度;摒棄常用的螺紋退刀槽,采用較小的過渡實(shí)現(xiàn)螺紋自然收尾,減小支柱受力時(shí)焊接部位與螺紋尾部的應(yīng)力集中。此外,對(duì)滾子端面相對(duì)應(yīng)的保持架內(nèi)端面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),首先 rv減速機(jī),內(nèi)、外徑向端面斜切一角度,以利于潤滑脂進(jìn)入滾子支柱孔,改善支柱和滾子支柱孔之間的摩擦;減小保持架和滾子端面的接觸面積,改善接觸特性,避免因過分摩擦引起的燒傷、膠結(jié)現(xiàn)象。其次,將支柱焊接孔的焊接部分由原來的 倒角改為沉孔形式,以增強(qiáng)焊接強(qiáng)度,避免脫焊。
減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備,把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的 減速機(jī),普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想的減速效果 減速機(jī)型號(hào),大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動(dòng)比。
主要區(qū)別
減速機(jī)與變頻器區(qū)別:減速機(jī)是通過機(jī)械傳動(dòng)裝置來降低電機(jī)(馬達(dá))轉(zhuǎn)速,而變頻器是通過改變交流電頻率以達(dá)到電機(jī)(馬達(dá))速度調(diào)節(jié)的目的。通過變頻器降低電機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí),可以達(dá)到節(jié)能的目的。
是一家集減速機(jī)及其它傳動(dòng)設(shè)備的開發(fā)、研制、加工、銷售于一體的專業(yè)廠家。公司具備各類減速機(jī)的生產(chǎn)設(shè)備百余臺(tái),產(chǎn)品分十幾類上百個(gè)型號(hào)。主要包括RV系列鋁合金微型減速機(jī)、SWL系列JWM系列SJ系列SL系列蝸輪絲桿升降機(jī)、平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)、TP系列包絡(luò)蝸桿減速機(jī)、PW系列包絡(luò)減速機(jī)、CW系列模塊化減速機(jī)等及其它非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)。 我公司生產(chǎn)的減速機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)越,廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、石油、化工、制造、食品、輕工等工業(yè)各部門的減速裝置。本公司技術(shù)力量雄厚、設(shè)備精良、工藝先進(jìn)、檢測(cè)完備、產(chǎn)品規(guī)格齊全、價(jià)格合理、信守合同、售后服務(wù)系統(tǒng)完善。我們還承接特殊規(guī)格減速機(jī)的設(shè)計(jì)和制造,熱誠為各部門的現(xiàn)代化提供新穎的傳動(dòng)機(jī)械配套服務(wù)。 本公司減速機(jī)等眾多產(chǎn)品因質(zhì)優(yōu)價(jià)廉及優(yōu)良的售前售后服務(wù)而暢銷國內(nèi)外,包絡(luò)減速機(jī),絲桿升降機(jī),螺旋升降機(jī),減速機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,具有極強(qiáng)的開發(fā)能力,能滿足不同客戶的訂貨要求,兌現(xiàn)了制造精尖產(chǎn)品,創(chuàng)建知名品牌,保證客戶滿意的企業(yè)目標(biāo). 我公司一貫奉行“誠實(shí)、守信、做百年企業(yè)”的經(jīng)營宗旨,堅(jiān)持“質(zhì)量第一,用戶至上”原則,與廣大客戶進(jìn)行真誠有效的合作。