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造成不銹鋼絲繩疲勞使用的兩大因素

? 不銹鋼絲繩的正確使用是確保使用壽命的重要保證，而在實際應(yīng)用過程中，由于操作人員的粗心大意，出現(xiàn)不規(guī)范操作造成鋼絲繩疲勞使用，釀成一定的安全隱患。這里，為大家總結(jié)下兩大原因。

第一個是彎曲疲勞，不銹鋼絲繩重復(fù)通過滑輪或卷筒中撓上撓下，無數(shù)次的彎曲，容易使鋼絲產(chǎn)生疲勞，韌性下降 不銹鋼絲繩經(jīng)營部， 最終導(dǎo)致斷絲。而疲勞斷絲出現(xiàn)在彎曲程度最厲害的外層鋼絲上。通常情況下，疲勞斷絲的出現(xiàn)意味著不銹鋼絲繩已經(jīng)接近使用后期。試驗表明，不銹鋼絲繩的彎曲疲勞壽命與D/d比值(即卷筒直徑D與鋼絲繩直徑d的比值)、安全系數(shù)和鋼絲繩結(jié)構(gòu)均有密切的關(guān)系。

第二個是拉伸、扭曲和振動引起的疲勞，不銹鋼絲繩在起動和制動的始末 不銹鋼絲繩，捆扎鋼絲繩在承受載荷的前后，變化的拉伸應(yīng)力會引起金屬疲勞。此外，不銹鋼絲繩經(jīng)常受到扭曲和振動也是產(chǎn)生疲勞的原因。疲勞損傷的原理是在變應(yīng)力的作用下，細鋼絲表面首先由于各種滑移形成初始裂紋，然后裂紋尖端在切應(yīng)力的作用下反復(fù)塑性變形，使裂紋擴展直至斷裂。其疲勞引起的斷絲一般斷口平齊，多半出現(xiàn)在表層鋼絲上 不銹鋼絲繩代理，且很有規(guī)律。

規(guī)范操作不銹鋼絲繩是根本，大家可對照上述羅列的因素，避開不正確的使用方法 不銹鋼絲繩加工，從而有效防止不銹鋼絲繩出現(xiàn)疲勞使用，為延長使用壽命創(chuàng)造條件。

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從兩個方面給大家具體講講影響不銹鋼絲繩柔軟度的因素。

1、材質(zhì)不同，柔軟度不同：好的材質(zhì)要比一般的不銹鋼材質(zhì)柔軟一點。316比304的柔軟，304比202、201雙無的要好一點，201又比鍍鋅的軟；低碳的比高碳的軟，如304L比304軟。

2、股數(shù)不同，柔軟度不同：股數(shù)的多少直接影響不銹鋼鋼絲繩的柔軟度。在直徑相等的情況下股數(shù)越多的不銹鋼鋼絲繩，它的柔軟度要比股數(shù)少的軟很多。比如7*19的0.8mm鋼絲繩要比7*7的0.8mm鋼絲繩的柔軟度好得多（大概5倍左右），7*7鋼絲繩比1*7的鋼絲繩軟許多。同時，越軟的不銹鋼鋼絲繩抗疲勞性越好，但隨之耐磨性越差。因此，股數(shù)是影響不銹鋼鋼絲繩柔軟度最大的因素。

東莞市盛源不銹鋼有限公司是一家大型鋼材企業(yè)，公司位于全國文明城市東莞市長安鎮(zhèn)，俞今已有10年歷史。公司在建立之初就以“不斷完善專業(yè)技術(shù)，生產(chǎn)最高質(zhì)量的不銹鋼線材服務(wù)大眾”為理念，一直做到今日。 我公司建廠時固定資產(chǎn)投入3000多萬，廠區(qū)占地面積20000多平方米，工廠內(nèi)部普通員工有兩百余人，中高級技術(shù)人員30余人。公司引進德國先進的AOD技術(shù)，完善的冷拔加工、異型規(guī)格制作、電解拋光等生產(chǎn)設(shè)備，為客戶提供一條龍服務(wù)，實現(xiàn)高質(zhì)量，低價格的品質(zhì)服務(wù)。