? ? ??高線軋機(jī)軸承的制造

　　鑒于高線軋機(jī)工作的特殊性，在制造過程中主要做了兩個方面的工作。第一是材料和熱處理工藝的選擇，第二是滾動表面的粗糙度控制。由于內(nèi)圈壁較厚，外圈壁較薄 高線軸承重量，所以有的制造商在技術(shù)文件中規(guī)定，內(nèi)圈用滲碳鋼 高線軸承，外圈用高碳鉻鋼制造。相應(yīng)地，內(nèi)圈采用滲碳工藝，外圈盡可能地采取等溫淬回火工藝，使獲得的金相組織為下貝氏體，這樣處理后兼顧到了軸承的強(qiáng)度、耐磨性、沖擊韌性及疲勞壽命等性能指標(biāo)，使軸承滿足前述的工作要求。另外 fag高線軸承，熱處理硬度也根據(jù)粗、中、精軋機(jī)的不同情況有一些差別，即對粗軋機(jī)來說，速度相對低，而沖擊載荷相對大，故軸承零件硬度偏低；對精軋機(jī)來說 高線軸承參數(shù)，速度相對高，而沖擊載荷相對較小，故軸承零件的硬度高；中軋機(jī)用軸承的硬度則居中。

? ? ??軸承分類軸承的種類很多。按滾動軸承尺寸大小分類分為:

　　(1) 微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承;

　　(2) 小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承;

　　(3) 中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承;

　　(4) 中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承

　　(5) 大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承;

　　(6) 特大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為440-2000mm軸承。

　　(7) 重大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為2000mm以上的軸承。

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