軸承鋼加工合金數(shù)控刀具（耐磨，高硬度） 
????熱處理后軸承鋼硬車刀具的選用及刀具使用過程中出現(xiàn)的問題，歡迎咨詢??吳百利?鄭州華菱?市場部
?????軸承鋼GCr15具備硬度高且硬度很均勻、很強的耐磨性，以及高的彈性極限。由于軸承鋼的特性也被廣泛孰知及運用，GCr15是一種最常用的高鉻軸承鋼淬火套圈HRC61-63，具有高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9，軸承鋼淬火套圈HRC61-63淬火態(tài)的硬度般在HRC62-68；除了常用作滾動軸承套圈和滾珠外此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發(fā)動機噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。
????這么高的硬度軸承鋼在加工過程中會遇到很多的加工問題，影響加工效率，提高生產(chǎn)成本，從而選擇好的刀具材料顯得尤為重要。??加工高硬度軸承鋼刀具不外乎四種刀具材料1，硬質(zhì)合金焊接刀2，涂層硬質(zhì)合金刀片3，陶瓷刀具?4，立方氮化硼刀具。而立方氮化硼刀具?具備高硬度，耐高溫性，紅硬性，耐磨性，可實現(xiàn)高速切削?從刀具成本來講?性價比還是很有優(yōu)勢。因此頗受制造業(yè)的認可。
?針對高硬度軸承鋼刀具材質(zhì)的選擇及切削參數(shù)如下：
加工高硬度軸承鋼材料CBN刀具有三種牌號可選：分別為1，BN-H11??2，BN-H20?3，BN-S20.
????BN-H11牌號CBN刀具適合于連續(xù)加工，加工量不超過0.30mm，線速度在120-180m/min，進給量Fr=0.10-0.15mm/r。?單從刃口數(shù)量來講，這款刀具更加經(jīng)濟。屬于多刃口刀具。
????BN-H20牌號CBN刀具?適宜于斷續(xù)加工，加工量最好控制住0.15mm左右，線速度也得降低在90-110m/min，進給量fr=0.07-0.10mm。
????BN-S20牌號CBN刀具?事宜粗精車加工，粗精車一把刀，切刀深度可達7-8mm，線速度90-110m/min，進給量Fr=0.15-0.25mm/r。
以上刀具牌號均是數(shù)控機夾刀，精車這一工序的話，直接確定一下現(xiàn)用刀片型號及刀桿型號即可。刀片均是屬于國標型號。
???若加工量很大2mm以上?，選用BN-S20牌號刀具且得配用專用可轉(zhuǎn)為機夾車刀桿，這時得確定一下刀桿刀方，角度，正手刀或反手刀等參數(shù)。
國標刀桿尺寸如下：25*25方，32*32方，40*40方，角度（45度，75度，95度），正手刀或反手刀。
???根據(jù)具體工件信息及加工信息為你制作合理解決方案，技術(shù)部也會全程跟蹤直至刀具步入正規(guī)生產(chǎn)節(jié)奏。?華菱超硬公司?面對全國的用戶承諾：質(zhì)量三包，無條件調(diào)貨或退貨（產(chǎn)品無使用過的）。
軸承鋼加工合金數(shù)控刀具（耐磨，高硬度） 

華菱超硬前身是河南超硬材料研究所，是專業(yè)生產(chǎn)立方氮化硼刀具的高新技術(shù)企業(yè)，在業(yè)內(nèi)最先針對灰鑄鐵，各種耐磨鑄鐵/鑄鋼，淬火鋼等材質(zhì)進行刀具研發(fā)。主導產(chǎn)品焊接復(fù)合式立方氮化硼刀具和整體立方氮化硼聚晶刀片，獲得多項實用型專利，尤其在間斷切削淬火鋼、高鉻白口鑄鐵加工等諸多領(lǐng)域，引領(lǐng)著世界一流水平！在超硬刀具學術(shù)界享有很高聲譽！
公司以國家超硬材料重點實驗室和河南科技大學為技術(shù)依托，自備超硬刀具研發(fā)中心，已承擔并完成了國家重點“產(chǎn)學研”工程和CBN制品科技攻關(guān)項目，目前正在實施國家示范工程項目和“寶石級金剛石制品”計劃項目。
發(fā)展歷程：
2002年，河南超硬材料研究所創(chuàng)立，主要以立方氮化硼刀具、高品級金剛石為研究方向。有博導2人、教授3人、副教授5人、研發(fā)博士、碩士12人；擁有六面頂高壓設(shè)備及激光熱導率儀等多臺大型設(shè)備，總價值1800余萬元。2003年末期，針對高鉻白口鑄鐵、冷硬鑄鐵材質(zhì)研發(fā)出立方氮化硼刀具BN-K1牌號，2004年，推出針對淬火鋼精加工用立方氮化硼刀具BN-H1牌號，在國內(nèi)焊接復(fù)合立方氮化硼刀具領(lǐng)域一直處于領(lǐng)先地位。
在國內(nèi)首次提出粗加工用“立方氮化硼整體聚晶刀片”概念，產(chǎn)品在粗加工高鉻白口耐磨鑄鐵領(lǐng)域取得業(yè)界一致認可。并以立方氮化硼刀具的技術(shù)轉(zhuǎn)讓和企研合作相結(jié)合的模式，對我國超硬材料行業(yè)做出了巨大貢獻。
2005年，推出淬火鋼斷續(xù)切削用立方氮化硼刀具牌號BN-S10，打破了立方氮化硼刀具不能用于強斷續(xù)大余量車削淬硬鋼的神話，是立方氮化硼刀具行業(yè)的世界性突破！
2007年針對灰鑄鐵加工推出立方氮化硼整體聚晶刀片BN-K30牌號，打破了國外立方氮化硼刀具在高速切削灰鑄鐵領(lǐng)域的壟斷局面！2008年推出高溫合金粉末冶金加工專用立方氮化硼刀具牌號BN-S50。
2009年，針對國內(nèi)機械加工行業(yè)特性，推出了適合低速切削用立方氮化硼刀具牌號BN-S20，廣泛服務(wù)于低速重載型中小企業(yè)用戶。
2010年，研制出國內(nèi)首顆1.7克拉重量藍色寶石級金剛石。至此，共獲國家專利25項。
公司服務(wù)宗旨：“量體裁衣”每個用戶的加工狀況，針對性做出最優(yōu)化的解決方案。