攀枝花有機硅耐高溫漆：028-85919808，（孫先生）
   攀枝花有機硅耐高溫漆-成都冠牌高溫漆，面向攀枝花地區(qū)廠家直銷，優(yōu)質(zhì)的有機硅耐高溫漆，200-800度有機硅漆之所以能夠耐高溫達到400度以上，并非其本身的樹脂能夠耐400度，硅樹脂在350度左右基本上就完全分解了。有機硅漆之所以能夠耐高溫，完全依賴于“轉(zhuǎn)化”。第一種途徑，是從有機涂層向無機涂層轉(zhuǎn)換；第二種途徑，是從有機涂層向陶瓷層轉(zhuǎn)換；第三種途徑，則以玻璃替代樹脂形成涂層。以第一種涂層防腐防銹效果最好，第二種涂層外觀質(zhì)量最高，第三種涂層最為廉價，但性能不高。
    有機硅耐高溫漆不是單一的一個油漆品種，按照耐熱溫度，底漆面漆有多個產(chǎn)品，而且，按照成膜物質(zhì)（主要有效成分）、干燥方式、成膜類型（從液體到固化成膜的過程），涂層結(jié)構(gòu)等，可以分成不同的類型。以適應(yīng)各種耐高溫涂裝需求。
按照成膜樹脂類型：
有機硅型;該類耐高溫漆也可添加少量其他類型的樹脂共同成膜，但性能方面，基本體現(xiàn)為有機硅樹脂漆的性能。
改性有機硅型：該類耐高溫漆添加了較多的其他類型樹脂，在性能方面，體現(xiàn)了有機硅及其改性的主要樹脂的性能。
例如：環(huán)氧有機硅漆，既有有機硅耐熱‘抗老化的性能，又有環(huán)氧漆附著力優(yōu)異的特性。
常見的改性有機硅漆有環(huán)氧改性、丙烯酸改性、聚酯改性、無機改性等。
按照干燥方式：
耐高溫漆的干燥與最終成膜不同于常溫使用油漆。
按照干燥溫度：有自干型，烘干型。
干燥時間的調(diào)節(jié)可以通過稀釋劑、促進劑等調(diào)整。
按照成膜類型分：
一種是物理成膜型(僅靠稀釋劑揮發(fā)成膜)
未經(jīng)改性的有機硅漆，常溫下的自干過程，屬于物理成膜。干燥后，僅具備普通漆的機械性能和普通的防銹性能。僅在高溫烘干后，具備完整的防銹防腐功能。
市售的絕大多數(shù)耐高溫漆都屬于這一類型，除價格因素外，該漆也不適合作為常溫漆使用。
只有在高溫下烘干后，才能發(fā)揮出其耐高溫不變色、常溫/溫變/高溫下的防腐防銹功能。
一種是化學固化成膜型(靠加溫、添加固化劑等方式發(fā)生化學反應(yīng)，隨稀釋劑揮發(fā)而逐漸成膜)：
經(jīng)過烘干的單組份耐高溫漆，添加促進劑烘干的耐高溫漆，雙組份常溫自干的耐高溫漆，其成膜過程發(fā)生化學反應(yīng)。
經(jīng)干燥成膜厚，其機械性能，防腐性能，耐候保色性能，足以勝任大多數(shù)工況。
耐高溫漆的涂層結(jié)構(gòu)：
底漆：耐高溫底漆添加了防銹顏料、提升附著力的促進劑、改性樹脂等，相比普通有機硅耐高溫面漆，具有防銹效果好，與基材、面漆附著力優(yōu)異的特性。簡而言之，耐高溫底漆提供了防銹和連接基材和涂層的作用。
面漆：耐高溫面漆，提供了需要的外觀效果并且在高溫下能夠較長時間的保持、針對各種環(huán)境的防腐(例如：大氣環(huán)境下耐候，化工大氣下耐酸堿)，物理屏蔽型防銹功能。

單涂層：單涂層的耐高溫漆，一種漆就提供了面漆和底漆的全部功能。該類油漆通常顏色限制較多；多道涂裝時，其經(jīng)濟性較底面涂層結(jié)構(gòu)要差。

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