油缸是工程機械最主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時間上對比：磨削缸體1米大概在1-2天的時間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。投入對比：磨床或絎磨機（幾萬——幾百萬），滾壓刀（1仟——幾萬）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um 液壓缸，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍 液壓油缸型號，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據說明 打包機液壓缸，滾壓工藝是高效的，能大大提高缸筒的表面質量。

油缸經過滾壓后，表面沒有鋒利的微小刃口，長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件，這點在液壓行業(yè)特別重要。

??????????

液壓缸的故障診斷及處理：

1、誤動作或動作失靈

原因和處理方法有以下幾種：

(1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時，液壓缸易發(fā)生誤動作或動作失靈。此時應檢查油液的污染情況；檢查臟物或膠質沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔；檢查閥體的磨損情況。

(2)活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時無論如何操縱，液壓缸都不動作或動作甚微。這時應檢查活塞及活塞桿密封是否太緊，是否進入臟物及膠質沉淀物：活塞桿與缸筒的軸心線是否對中，易損件和密封件是否失效。

(3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低?？刂乒苈分泄?jié)流阻力可能過大，流量閥調節(jié)不當，控制壓力不合適，壓力源受到干擾。此時應檢查控制壓力源，保證壓力調節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。

(4)液壓系統(tǒng)中進入空氣。主要是因為系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時應檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側的密封件和管接頭，吸油粗濾器是否太臟。若如此，應補充液壓油 雙桿活塞式液壓缸，處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。

(5)液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下，液壓油黏度大，流動性差，導致液壓缸動作緩慢。改善方法是，更換黏溫性能較好的液壓油，在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫。

德州市商貿開發(fā)區(qū)大鵬液壓機具廠，是一家以科研、開發(fā)為主的科技先導型企業(yè)，公司成立以來，秉承歐洲液壓產品與設備領域創(chuàng)新的研發(fā)設計思想，精益求精的制造理念和永無止境的終端服務，在高品質液壓產品研制上不斷突破，制造出適合市場需要的系列高品質液壓產品，產品涵蓋21MPa和70MPa兩個領域各系列液壓油缸，液壓泵及相關附件。 公司以“質量求生存，以信譽求發(fā)展”的指導思想，嚴把產品質量關。更重要的是公司擁有一批高素質、高科技的設計專業(yè)人才，堅持客戶需求為第一標準的宗旨，并不斷開拓創(chuàng)新，不斷完善產品質量，大鵬人以高品質的產品、高水平的服務贏得市場和用戶的信任。 大鵬的全體員工歡迎社會各界朋友光臨指導，公司將以高品質的產品、優(yōu)惠的價格，全心全意為您服務。展望未來，我們信心百倍。愿我們真誠合作共創(chuàng)美好未來！