直流介質(zhì)無推力伸縮器 
　　近年來，在科研部門的大力協(xié)助支持下，經(jīng)過多次研制和試驗，在生產(chǎn)XGG—A、XGG—B套管式脹縮伸縮器的基礎上，終于研制成功了，TWB及ZTWB型直流介質(zhì)無推力伸縮器，攻克了國內(nèi)久而末決的介質(zhì)直接流通式無推力技術難關，填補了伸縮器產(chǎn)品的一項空白。
    該無推力伸縮器的問世，無疑是熱力管道伸縮器產(chǎn)品的一項突破性前進。它不僅為伸縮器的生產(chǎn)開拓了新的領域，更重要的是它不但解決管道內(nèi)存在工作介質(zhì)推力的致命弱點，同時也解決了旁通管式無推力伸縮器應力過于集中，介質(zhì)阻力大弊端。
目前，ZTWB及TWB型系列注油式直流介質(zhì)無推力伸縮器，經(jīng)用戶使用證明，其優(yōu)越性已被初步證明，優(yōu)越于其它同類產(chǎn)品。
伸縮器工作原理
    該無推力伸縮器，是利用流體力學中的帕斯卡理論，在設計結(jié)構(gòu)上巧妙的利用一個密環(huán)形汽室，這個汽室內(nèi)分別有兩個環(huán)形受壓面，一個是固定的汽室內(nèi)端面，另一個是密閉在汽室內(nèi)的伸縮管肩部環(huán)形面，隨伸縮管是可移動的。這個可移動的環(huán)形受壓面的面積恰好和伸縮管橫截面積相等，伸縮器工作時，在介質(zhì)壓力的作用下，環(huán)形面上的壓力和伸縮管橫截面積的壓力是相等，而方向相反，因此兩壓力相互抵消。這樣一來，在設計支架中僅考慮伸縮器壓緊填料的摩擦力，對固定支架的推力計算中，就不再計算由工作介質(zhì)壓力，而引起的對固定支架的推力。因此固定支架屬減載式支架，可節(jié)省大量支架材料，也節(jié)省人力和財力。
伸縮器安裝要求： 
    (1)與伸縮器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時，必須進行坡口處理，焊后按要求進行水壓檢漏試驗。
    (2)滑動支架和固定支架根據(jù)設計安裝，使用ZTWB型，除不計算介質(zhì)工作壓力的推力外，其余相同。為確保管道無側(cè)向位移，而沿軸向伸縮，伸縮器兩端一般應安裝導向滑動支架，在管道轉(zhuǎn)彎處，必須安裝固定支架。
    (3)伸縮器的保溫防護結(jié)構(gòu)均與管道同路，但對伸縮管伸縮部分，不可產(chǎn)生約束力。
    (4)本伸縮器在各種環(huán)境氣溫下，均可按最大安裝長度LMax進行安裝，不需予以拉伸或壓縮。 
伸縮器主要技術參數(shù)及示意圖
    (1)管道公稱直徑范圍：DN25—1000mm
    (2)適用公稱壓力范圍：PN≤2.5MPa
    (3)適用工作溫度： t≤350℃
    (4)伸縮量
    (5)伸縮器的選擇
     選擇伸縮器時，應以公稱直徑DN為準，設計管道外徑應與參數(shù)表內(nèi)外徑相同，允許誤差≤3mm。
     選擇伸縮器應按下列示例注明型號。
     注：材料代號：bx代表全不銹鋼1Cr18N19Ti，T代表碳鋼Q235-A，bxb代表半不銹鋼(伸縮管1Crl8N19Ti)

1.后套管體 2.固定法蘭 3.定型石墨填料 4.注油池 5.填料室 6.填料壓緊圈 7.壓蓋法蘭 8.壓蓋螺絲 9.連接螺絲10.汽室填料室 11.汽室體 12.汽室 13.汽室小填料室 14.伸縮管 15.注油孔

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