截止閥的選用原則
 截上閥是應(yīng)用最廣的閥類之一，隨著球閥和蝶閥的發(fā)展，截止閥應(yīng)用的場合被取代一部分，但從截上閥本身的特點(diǎn)來看，球閥、蝶閥是不能替代的，其選用原則是：
 
 (1)高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上選用截止閥為宜。
 
 (2)管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。
 
 (3)小型閥門可選用截止閥，如針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。
 
 (4)有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通徑≤50mm的管路上，宜選用截止閥或節(jié)流閥。
 
 (5)合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
 
 (6)氧化鋁拜爾法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，宜選用閥體分開式、閥座可取出的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
 
 (7)城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通徑較小管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通么小于150mm的管路上。
 
 6 截止閥屬于哪一類閥門?怎樣正確選用?
 截止閥屬閉塞類閥門，它在管道上主要起切斷作用。
 
 截止閥是所使用的閥門中是多的一種，也是作為節(jié)流用最適宜的形式。因?yàn)樗泻芎玫恼{(diào)節(jié)性能，而且與其他結(jié)構(gòu)型式的閥門相比，截止閥閥座四周由于受侵蝕造成的磨損分布較均勻。截止閥是強(qiáng)制密封式閥門，所以，在關(guān)閉時(shí)必須向閥瓣施加壓力，使兩密封面間不產(chǎn)生泄漏。由于截止閥的密封力和介質(zhì)壓力是在同一軸線上，而且方向相反，密封力不但得不到放大，還要克服介質(zhì)的壓力，因
 
 此截止閥所需的密封力要比閘閥大得多。在截止閥的選用中應(yīng)特別注意，帶有平板式密封圈的截止閥不能用于污穢介質(zhì)或含有固體顆粒的介質(zhì)。在這些介質(zhì)中，采用錐形密封面密封更為恰當(dāng)。
 
 通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)、高壓管路系統(tǒng)中推薦選用截止閥；在需要雙位調(diào)節(jié)、結(jié)構(gòu)要求輕小、結(jié)構(gòu)長度無嚴(yán)格要求、低壓截止(壓差小)、高濁介質(zhì)中可以選用截止閥；在泥漿、含有固體顆粒的介質(zhì)，耐磨損、通徑縮口、要求快速動(dòng)作(1/4轉(zhuǎn)即啟閉)、操縱力小時(shí)晝不選用截止閥；在要求密封性能好、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、可向大氣少量泄漏、磨蝕性介質(zhì)、低溫深冷時(shí)可使用專用設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的截止閥。
 
 截止閥還有一個(gè)重要的特征，就是閥桿的密封可用波紋管來代替填料密封，構(gòu)成波紋管截止閥。波紋管截止閥適用于易燃、易爆、具有毒性、十分純凈的介質(zhì)，同時(shí)也能滿足真空系統(tǒng)的要求。
 
 然而，截止閥也有其缺點(diǎn)，主要是由閥體內(nèi)部形狀造成的。在截止閥體腔中，介質(zhì)從水平直線方向流動(dòng)改變?yōu)橄蛏匣蛳蛳麓怪绷鲃?dòng)，再轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒较蛄鲃?dòng)，因此產(chǎn)生壓力損失，特別是在液壓裝置中。這種壓力損失應(yīng)引起足夠重視。
 
 截止閥的使用極為普遍，但由于開啟和關(guān)閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長度較長，通常公稱通徑都限制在DN250mm以下。
 
 7 截止閥相關(guān)知識(shí)
 截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。 其選用原則是： 1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。 2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。 3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。 4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。 5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。 6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。 7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。 最明顯的優(yōu)點(diǎn)是： 在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。 開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。 公稱壓力或壓力級(jí)：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN10～500、NPS 1/2 ～36"; 連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃ 驅(qū)動(dòng)方式：、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
 
 8 截止閥介質(zhì)的流向是怎樣的?
 一般截止閥的介質(zhì)流向是由閥瓣的下方流入，從閥瓣的上方流出。如果截止閥的閥瓣是雙閥瓣，介質(zhì)則從閥瓣上方流入，從閥瓣的下方流出。DN大于250mm的截止閥允許介質(zhì)從閥瓣上方流入。
 
 截止閥的操作
 
 對(duì)于截止閥，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作。 　　啟閉截止閥，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。 　　當(dāng)截止閥全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。 　　管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、勐閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。 　　常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。 　　如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。 　　某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面。 　　操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時(shí)開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。