本廠經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，所有流化床均采用優(yōu)化設計的框架式分體結(jié)構(gòu)，經(jīng)過精心選材、并結(jié)合先進的制作工藝，較鐵嶺精工技術(shù)更為精湛，居國內(nèi)領先水平。實際運用已突破8年的使用壽命極限，較一般產(chǎn)品壽命延長一倍以上。利用該技術(shù)，本廠設計制造了國內(nèi)最大的1500×9000型分體框架式振動流化床，成功應用在無機鹽行業(yè)，并在高負荷、極端苛刻的工況條件下，長期穩(wěn)定運行。
 振動流化床由振動電機提供激振力，使物料在空氣分布孔板上跳躍前進，在激振力和經(jīng)空氣分布孔板均風的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸，物料粒子與熱氣流之間進行激烈的湍動，使傳熱和傳質(zhì)過程得以強化。物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振動流化床中，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風分離回收粉塵后，排入大氣。調(diào)整好給料量，震動參數(shù)及風壓、風速后可在一定范圍內(nèi)改變干燥系統(tǒng)的處理能力。
 振動流化床由振動電機提供激振力，使物料在空氣分布孔板上跳躍前進，在激振力和經(jīng)空氣分布孔板均風的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸，物料粒子與熱氣流之間進行激烈的湍動，使傳熱和傳質(zhì)過程得以強化。物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振動流化床中，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風分離回收粉塵后，排入大氣。調(diào)整好給料量，震動參數(shù)及風壓、風速后可在一定范圍內(nèi)改變干燥系統(tǒng)的處理能力。
 特點：
 1、 振動源采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低壽命長。
 2、 流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻和增濕的產(chǎn)品。
 3、 可調(diào)性好，適應面寬。料層厚度、物料移動速度、振動參數(shù)均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
 振動流化床主要適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。