沙子烘干機的工藝流程：在生產(chǎn)過程中，不僅需要沙子烘干機主機，還要需要相關(guān)的配套設(shè)施的共同作用，包括皮帶輸送機、圓盤給料機、熱風(fēng)爐、 直線振動篩等設(shè)備，相比較傳統(tǒng)沙子烘干機工藝流程相對簡化了很多設(shè)備，使整個流程更加的簡單、更加的方便控制和管理。濕沙子先經(jīng)過圓盤給料機給入到皮帶輸 送機上，要對皮帶輸送機的速度控制好，不能過快也不能過慢，否則不能達到預(yù)期的烘干效果。然后使沙子經(jīng)過流沙管進入沙子烘干機主機內(nèi)部，流沙管是沙子的一個給入口非常的重要， 是從熱風(fēng)爐穿插過去的。沙子進入主機內(nèi)部之后，熱風(fēng)爐內(nèi)的燃料燃燒之后產(chǎn)生的熱量在抽風(fēng)機的作用之下進入到主機內(nèi)部和沙子充分的進行熱交換，該新型沙子烘干機是目前市場上最為先進的烘干機設(shè)備，其自身主要特點就是節(jié)能，能夠和沙子進行很好的熱交換，充分的利用熱量。沙子烘干之后從給料口排出，進入到輸送機被送入振動篩進行篩分工作，最終打包裝袋。另外給料口上部的出口是接除塵系統(tǒng)的，這也是環(huán)保的一個重要措施。 沙子烘干機的載熱體最高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。 如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是最佳選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作人員即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。 若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走?？傊d熱體的選擇應(yīng)根據(jù)物料要求和當(dāng)?shù)刈匀粌?yōu)勢而定，否則會影響生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。