工作方式 單臺皮帶配料秤有以下三種方式： （1）、現(xiàn)場手動方式：皮帶速度由變頻調(diào)速控制器手動控制物料流量來實現(xiàn)，同時用人工拋盤的方法來檢測。此方式用于配料儀表損壞的情況下，仍可保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。 （2）、室內(nèi)手動方式：通過調(diào)節(jié)稱重柜的控制面板上的手動PID輸出旋鈕來改變皮帶的速度，以達(dá)到定量配料的流量。此方式用于瞬時流量的快速調(diào)節(jié)，然后再換到自動工作方式。 （3）、自動方式：工控機(jī)根據(jù)面板設(shè)定量或者外部給定的設(shè)定量自動輸出PID控制信號來改變皮帶速度，達(dá)到自動定量給料。在自動給料的狀況下，如果發(fā)生料倉缺料或堵料現(xiàn)象，可以通過開關(guān)量的輸出自動啟動破拱裝置，以保證供給通暢。 本系統(tǒng)可對多種物料進(jìn)行多種工作模式的自動配料，每一臺皮帶配料秤均可在應(yīng)用中實現(xiàn)上述三種工作方式，獨(dú)立完成配料工作，互相不受影響和干擾。 3.2強(qiáng)制破拱配料機(jī) 強(qiáng)制破拱配料機(jī)，用于粘性大、流動性差、易起拱的物料配料。選用強(qiáng)制破拱配料機(jī)可替代普通配料機(jī)。破拱裝置設(shè)在料斗內(nèi)物料易起拱的部位。工作中由于破拱軸攪拌齒的破碎攪動使物料不易產(chǎn)生拱結(jié)，流動順利。強(qiáng)制破拱與電氣控制配合，當(dāng)物料起拱時，破拱軸自動旋轉(zhuǎn)工作，破拱后自動停止工作。其它內(nèi)容和要求與普通配料機(jī)相同。 3.3攪拌機(jī) 攪拌機(jī)工作過程：輸入攪拌機(jī)體內(nèi)的各種物料，在兩根攪拌軸上的葉片以相反方向旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)制攪拌、摻和、推動的作用下，使物料到達(dá)出料口時已十分均勻。攪拌機(jī)體進(jìn)料口處設(shè)有H型液體噴灑管，根據(jù)物料的原始含水量和工程要求成品料的含水量，通過流量計隨時調(diào)節(jié)噴水量。外置式軸承座，可有效的防止軸承磨損，延長了攪拌機(jī)的使用壽命。專設(shè)有五個清料窗口和可調(diào)式出料口，減少了清料時間和勞動強(qiáng)度。 3.4電氣控制系統(tǒng) WBS500型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備控制系統(tǒng)由骨料配料系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、水配給系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和成品料儲倉系統(tǒng)等組成，適用于生產(chǎn)率為500t/h連續(xù)式強(qiáng)拌穩(wěn)定土廠拌設(shè)備。該設(shè)備采用電力驅(qū)動，由控制臺集中控制，系統(tǒng)以工業(yè)計算機(jī)系統(tǒng)為核心，完成配料、計量和生產(chǎn)全過程的控制、監(jiān)測、管理和生產(chǎn)報表處理。該系統(tǒng)主要特點(diǎn)： A、系統(tǒng)采用全電腦（工業(yè)PC）控制，省去了二次儀表或可編程邏輯控制器，實現(xiàn)用工控機(jī)直接控制并管理，Windows全中文界面，計量精確，操作簡單易學(xué)，管理功能強(qiáng)大，是目前國內(nèi)最先進(jìn)的穩(wěn)定土廠拌控制系統(tǒng)。 B、該系統(tǒng)通過工控微機(jī)、皮帶秤、螺旋秤全面實現(xiàn)對骨料、粉料的稱重式電子計量?？蓪崟r顯示各物料的流量、累計量和故障報警信息，動態(tài)顯示系統(tǒng)各種設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；對系統(tǒng)關(guān)鍵性操作均進(jìn)行密碼授權(quán)功能；使操作一目了然，方便快捷又杜絕非工作人員的誤操作，保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運(yùn)行。系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)保護(hù)功能，突發(fā)性斷電自動保留所有現(xiàn)場狀態(tài)和所有數(shù)據(jù)，安全可靠。 C、該套系統(tǒng)的大腦——工業(yè)控制計算機(jī)使用臺灣研華、研發(fā)的產(chǎn)品。電控元器件使用國內(nèi)知名廠家的產(chǎn)品。變頻控制器核心件為進(jìn)口元件，確保了計量精確，運(yùn)行可靠。 D、該套系統(tǒng)采用了各種安全可靠的保護(hù)措施。 a、系統(tǒng)采用三相380V、50Hz三相交流電源供電，電源變壓器容量不少于130KVA。系統(tǒng)由一只自動空氣開關(guān)作為總回路過載和短路保護(hù)。設(shè)有總電壓表、總電流表及攪拌機(jī)電流表顯示設(shè)備工作狀態(tài)。對每一路電機(jī)都采用自動空氣開關(guān)與熱繼電器聯(lián)合的雙重保護(hù)或使用更安全的變頻控制器保護(hù)，對過載、缺相、短路等各種電機(jī)故障均能有效加以防范。 b、采用合理、嚴(yán)密的電氣互鎖方式，每次啟動都會按照“上料皮帶→攪拌機(jī)→集料皮帶、螺旋秤→配料機(jī)、螺旋給料”的順序依次動作，停機(jī)時恰好相反。例如：上料皮帶未動則攪拌機(jī)就會因為電氣互鎖而不能啟動，有效地防止了在攪拌機(jī)口堵料。再如任何一個配料機(jī)未停則集料皮帶也會因電氣互鎖而不能停止，防止了在集料皮帶上堆料，通過這樣電氣互鎖使配料精度及設(shè)備的安全性大為提高。 E、該套系統(tǒng)采用當(dāng)前流行的強(qiáng)弱電分體分柜的操作方式，并配以人性化的模擬設(shè)備生產(chǎn)流程的操作面板，不僅外觀美觀、大方，而且操縱也更加快捷、方便，更富人性化。