產(chǎn)品名稱： 
 龍門式數(shù)控等離子、火焰切割機(jī) 
 產(chǎn)品介紹： 
 數(shù)控切割機(jī)是一種先進(jìn)的切割下料工具，通過與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)相結(jié)合，可以切割任意形狀的工件，大大提高切割質(zhì)量、生產(chǎn)效率、材料利用率和切割品質(zhì)一致性，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。融入了切割優(yōu)化程序，使大批量的鋼板下料成為可能，同時(shí)也加快了切割流水生產(chǎn)線的誕生，使得整個(gè)切割過程更加智能化，為企業(yè)節(jié)省大量的人力、物力、財(cái)力。 
 應(yīng)用領(lǐng)域： 
 鈑金加工、工程機(jī)械、建筑鋼構(gòu)、壓力容器、機(jī)械制造、石油化工、環(huán)保設(shè)備、船舶重工、汽車制造、煤機(jī)裝備、塔吊起重、橋梁模板。 
 性能特點(diǎn)： 
 本機(jī)主要應(yīng)用于大幅面板材的精密切割，使用與機(jī)械制造、鈑金加工等領(lǐng)域。它是一種高效節(jié)能的切割設(shè)備，可大大提升鋼板的利用率和切割效率。 
 技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 
 1. 橫梁：采用鋁型材結(jié)構(gòu)，經(jīng)熱處理消除應(yīng)力，具有鋼性好，不變形，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。 
 2. 縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓迫程度，使整機(jī)在運(yùn)行過程中保持穩(wěn)定的向?qū)?。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物。 
 3. 縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均有精密齒條齒輪進(jìn)行傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎镁芾浒螌?dǎo)引板，縱向?qū)к壥墙?jīng)過精密加工的路軌（重軌）制成，減速裝置采用精密齒輪減速器，實(shí)現(xiàn)同向切割或鏡像切割。 
 
 應(yīng)用特色: 
 1. 數(shù)控龍門式火焰、等離子切割機(jī)適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料。 
 2. 數(shù)控火焰可對(duì)5.0-300mm碳鋼進(jìn)行高品質(zhì)的切割下料。數(shù)控等離子切割得對(duì)厚度1.0-20mm厚的不銹鋼、碳鋼及有色金屬進(jìn)行高品質(zhì)的切割下料。 
 3. 等離子切割可配置水床進(jìn)行水下或淺水式水面切割，能大大減少等離子切割產(chǎn)生的煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，環(huán)保效果好。也可以選擇干式的等除塵凈化設(shè)備。 
 4. 火焰切割可采用氧氣-燃?xì)饽Ｊ?，燃?xì)獠捎靡胰?、丙烷、液化氣等；等離子切割采用空氣、氧氣、氮?dú)狻2、H35、F5、H2O等。 
 標(biāo)準(zhǔn)配置： 
 項(xiàng)目 配置情況 
 龍門式重型鋼結(jié)構(gòu)橫梁 整體回火消應(yīng)力精加工 
 重型預(yù)緊式導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 50Kg級(jí)以上U71Mn鋼重軌 
 火焰移動(dòng)體 標(biāo)配1組數(shù)控火焰（可增加），點(diǎn)自動(dòng)點(diǎn)火、電容調(diào)高 
 等離子移動(dòng)體 標(biāo)配1組數(shù)控等離子（可增加），帶弧壓調(diào)高 
 縱橫向伺服驅(qū)動(dòng)單元 國(guó)際一線品牌 
 精密減速機(jī)構(gòu) 國(guó)際一線品牌 
 切割方式 火焰（氧氣+燃?xì)猓?、等離子（空氣、氧氣、氮?dú)?、H2、H35、F5、H2O等） 
 CNC控制系統(tǒng) 美國(guó)EDGE、BUNY、SJTU、KP、上海交大、北京斯達(dá)特等（按客戶要求） 
 編程套料軟件 澳大利亞FASTCM、APNS2000等（按客戶要求） 
 服務(wù)內(nèi)容 培訓(xùn)及安裝、調(diào)試、簡(jiǎn)易包裝、一年的技術(shù)支持 
 技術(shù)參數(shù)： 
 項(xiàng)目 參數(shù) 
 型號(hào) HT0406
 結(jié)構(gòu)形式 中小跨距數(shù)控龍門式 跨距數(shù)控龍門式 
 軌距 3-4m 4-12m（或以上） 
 驅(qū)動(dòng)方式 雙邊驅(qū)動(dòng) 
 運(yùn)行速度 6m\min 9m\min最高可達(dá)12m\min 
 軌長(zhǎng) 根據(jù)客戶要求 
 有效切割寬度 軌距減0.8m 
 有效切割長(zhǎng)度 縱向軌長(zhǎng)減2m 
 切割厚度 火焰5.0-300mm、等離子1.0-20mm（或更厚） 
 切割模式 火焰、等離子
 垂直度 火焰：10-30、等離子10-50 
 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9013-2002及ISO8206-1991（等同于技術(shù)文件）